Horno de crecimiento de cristales de zafiro KY Método Kyropoulos para la producción de obleas de zafiro y ventanas ópticas
Principio de funcionamiento
El principio fundamental del método KY consiste en fundir materias primas de Al₂O₃ de alta pureza en un crisol de tungsteno/molibdeno a 2050 °C. Se introduce un cristal semilla en la masa fundida, seguido de una extracción controlada (0,5-10 mm/h) y rotación (0,5-20 rpm) para lograr el crecimiento direccional de monocristales de α-Al₂O₃. Sus características principales incluyen:
• Cristales de grandes dimensiones (máx. Φ400 mm × 500 mm)
• Zafiro de grado óptico de bajo estrés (distorsión del frente de onda <λ/8 a 633 nm)
• Cristales dopados (por ejemplo, dopaje con Ti³⁰ para zafiro estrella)
Componentes principales del sistema
1. Sistema de fusión a alta temperatura
• Crisol compuesto de tungsteno-molibdeno (temperatura máxima 2300 °C)
• Calentador de grafito multizona (control de temperatura de ±0,5 °C)
2. Sistema de crecimiento de cristales
• Mecanismo de tracción servoaccionado (precisión de ±0,01 mm)
• Sello rotatorio de fluido magnético (regulación de velocidad continua de 0 a 30 rpm)
3. Control del campo térmico
• Control de temperatura independiente de 5 zonas (1800–2200 °C)
• Protector térmico ajustable (gradiente de ±2 °C/cm)
• Sistema de vacío y atmósfera
• 10⁻⁴ Pa de alto vacío
• Control de gas mixto Ar/N₂/H₂
4. Monitoreo inteligente
• Monitoreo del diámetro del cristal en tiempo real mediante CCD
• Detección del nivel de fusión multiespectral
Comparación de los métodos KY y CZ
Parámetro | Método KY | Método CZ |
Tamaño máximo del cristal | Φ400 mm | Φ200 mm |
Índice de crecimiento | 5–15 mm/h | 20–50 mm/h |
Densidad de defectos | <100/cm² | 500–1000/cm² |
Consumo de energía | 80–120 kWh/kg | 50–80 kWh/kg |
Aplicaciones típicas | Ventanas ópticas/obleas grandes | Sustratos/joyería LED |
Aplicaciones clave
1. Ventanas optoelectrónicas
• Cúpulas IR militares (transmitancia >85 % a 3–5 μm)
• Ventanas láser UV (soportan una densidad de potencia de 200 W/cm²)
2. Sustratos semiconductores
• Obleas epitaxiales de GaN (2–8 pulgadas, TTV <10 μm)
• Sustratos SOI (rugosidad superficial <0,2 nm)
3. Electrónica de consumo
• Cristal de cubierta de cámara de teléfono inteligente (dureza Mohs 9)
• Pantallas de reloj inteligente (mejora de 10 veces en la resistencia a los arañazos)
4. Materiales especializados
• Óptica IR de alta pureza (coeficiente de absorción <10⁻³ cm⁻¹)
• Ventanas de observación de reactores nucleares (tolerancia a la radiación: 10¹⁶ n/cm²)
Ventajas del equipo de crecimiento de cristales de zafiro de Kyropoulos (KY)
El equipo de crecimiento de cristales de zafiro basado en el método Kyropoulos (KY) ofrece ventajas técnicas inigualables, lo que lo posiciona como una solución de vanguardia para la producción a escala industrial. Sus principales ventajas incluyen:
1. Capacidad de gran diámetro: capaz de desarrollar cristales de zafiro de hasta 12 pulgadas (300 mm) de diámetro, lo que permite una producción de alto rendimiento de obleas y componentes ópticos para aplicaciones avanzadas como epitaxia de GaN y ventanas de grado militar.
2. Densidad de defectos ultrabaja: logra densidades de dislocación <100/cm² a través de un diseño de campo térmico optimizado y un control preciso del gradiente de temperatura, lo que garantiza una integridad superior del cristal para dispositivos optoelectrónicos.
3. Rendimiento óptico de alta calidad: Ofrece una transmitancia >85% en los espectros visibles a infrarrojos (400–5500 nm), fundamental para ventanas láser UV y ópticas infrarrojas.
4. Automatización avanzada: cuenta con mecanismos de tracción servoaccionados (precisión de ±0,01 mm) y sellos rotativos de fluido magnético (control continuo de 0 a 30 rpm), lo que minimiza la intervención humana y mejora la consistencia.
5. Opciones de dopaje flexibles: admite la personalización con dopantes como Cr³⁰ (para rubí) y Ti³⁰ (para zafiro estrella), atendiendo nichos de mercado en optoelectrónica y joyería.
6. Eficiencia energética: El aislamiento térmico optimizado (crisol de tungsteno-molibdeno) reduce el consumo de energía a 80–120 kWh/kg, competitivo con métodos de crecimiento alternativos.
7. Producción escalable: logra una producción mensual de más de 5000 obleas con tiempos de ciclo rápidos (8 a 10 días para cristales de 30 a 40 kg), validado por más de 200 instalaciones globales.
8. Durabilidad de grado militar: Incorpora diseños resistentes a la radiación y materiales resistentes al calor (soportan 10¹⁶ n/cm²), esenciales para aplicaciones aeroespaciales y nucleares.
Estas innovaciones consolidan el método KY como el estándar de oro para producir cristales de zafiro de alto rendimiento, impulsando avances en las comunicaciones 5G, la computación cuántica y las tecnologías de defensa.
Servicios XKH
XKH ofrece soluciones integrales llave en mano para sistemas de crecimiento de cristales de zafiro, que abarcan la instalación, la optimización de procesos y la capacitación del personal para garantizar una integración operativa fluida. Proporcionamos más de 50 recetas de crecimiento prevalidadas, adaptadas a diversas necesidades industriales, lo que reduce significativamente el tiempo de I+D de nuestros clientes. Para aplicaciones especializadas, nuestros servicios de desarrollo a medida permiten la personalización de cavidades (Φ200–400 mm) y sistemas de dopaje avanzados (Cr/Ti/Ni), lo que facilita el desarrollo de componentes ópticos de alto rendimiento y materiales resistentes a la radiación.
Los servicios de valor añadido incluyen el procesamiento posterior al crecimiento, como el corte, el esmerilado y el pulido, además de una gama completa de productos de zafiro, como obleas, tubos y bloques de gemas. Estas ofertas abarcan sectores que van desde la electrónica de consumo hasta la industria aeroespacial. Nuestro soporte técnico garantiza 24 meses de garantía y diagnóstico remoto en tiempo real, lo que garantiza un tiempo de inactividad mínimo y una eficiencia de producción sostenida.


