Sustratos de vidrio sódico-cálcico: pulidos con precisión y rentables para la industria.

Descripción breve:

Los sustratos de vidrio sódico-cálcico son obleas de vidrio de precisión fabricadas con vidrio de silicato sódico-cálcico de alta calidad, un material versátil y económico ampliamente utilizado en las industrias óptica, electrónica y de recubrimientos. Conocido por su excelente transmisión de luz, superficie plana y estabilidad mecánica, el vidrio sódico-cálcico proporciona una base fiable para diversas aplicaciones de deposición de películas delgadas, fotolitografía y laboratorio.


Características

Diagrama detallado

Sustratos de cal sodada1
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Descripción general del vidrio de cuarzo

Sustratos de cal sodadaSon obleas de vidrio de precisión fabricadas con vidrio de silicato sódico-cálcico de alta calidad, un material versátil y económico ampliamente utilizado en las industrias óptica, electrónica y de recubrimientos. Conocido por su excelente transmisión de luz, superficie plana y estabilidad mecánica, el vidrio sódico-cálcico proporciona una base fiable para diversas aplicaciones de deposición de películas delgadas, fotolitografía y laboratorio.
Su equilibrado rendimiento físico y óptico lo convierte en una opción práctica tanto para entornos de I+D como de producción en serie.

Características y beneficios clave

  • Alta claridad óptica:Transmisión excepcional en el espectro visible (400–800 nm), adecuada para inspección e imagen óptica.

  • Superficie lisa y pulida:Ambas caras pueden pulirse finamente para lograr una baja rugosidad superficial (<2 nm), lo que garantiza una excelente adhesión para los recubrimientos.

  • Estabilidad dimensional:Mantiene una planitud y paralelismo constantes, compatible con configuraciones de alineación y metrología de precisión.

  • Material rentable:Ofrece una alternativa de bajo costo a los sustratos de borosilicato o sílice fundida para aplicaciones de temperatura estándar.

  • Maquinabilidad:Se puede cortar, perforar o moldear fácilmente para diseños ópticos y electrónicos personalizados.

  • Compatibilidad química:Compatible con fotorresistentes, adhesivos y la mayoría de los materiales de deposición de película delgada (ITO, SiO₂, Al, Au).

Gracias a su combinación de claridad, solidez y asequibilidad,vidrio de cal sodadaSigue siendo uno de los materiales de sustrato más utilizados en laboratorios, talleres ópticos e instalaciones de recubrimiento de películas delgadas.

Calidad de fabricación y superficie

Cadasustrato de cal sodadaSe fabrica utilizando vidrio flotado de alta calidad que se somete a un corte de precisión, un lapeado y un pulido de doble cara para lograr una superficie ópticamente plana.
Los pasos típicos de fabricación incluyen:

  1. Proceso de flotación:Producción de láminas de vidrio ultraplanas y uniformes mediante tecnología de flotación de estaño fundido.

  2. Corte y modelado:Corte por láser o diamante en formatos de sustrato redondos o rectangulares.

  3. Pulido fino:Lograr una alta planitud y una suavidad de calidad óptica en una o ambas caras.

  4. Limpieza y embalaje:Limpieza ultrasónica en agua desionizada, inspección libre de partículas y envasado en sala blanca.

Estos procesos garantizan una consistencia y un acabado superficial superiores, adecuados para trabajos de recubrimiento óptico o microfabricación.

Aplicaciones

Sustratos de cal sodadase utilizan en una amplia gama de aplicaciones científicas, ópticas y de semiconductores, entre las que se incluyen:

  • Ventanas y espejos ópticos:Placas base para recubrimientos ópticos y fabricación de filtros.

  • Deposición de película delgada:Sustratos portadores ideales para ITO, SiO₂, TiO₂ y películas metálicas.

  • Tecnología de visualización:Se utiliza en cristales de placas base, protección de pantallas y muestras de calibración.

  • Investigación de semiconductores:Soportes de bajo coste o obleas de prueba en procesos de fotolitografía.

  • Plataformas de láser y sensores:Material de soporte transparente para alineación óptica y pruebas de sonda.

  • Uso educativo y experimental:Se utiliza habitualmente en laboratorios para experimentos de recubrimiento, grabado y unión.

Especificaciones típicas

Parámetro Especificación
Material Vidrio de silicato de cal sodada
Diámetro 2", 3", 4", 6", 8" (personalizable)
Espesor Estándar de 0,3 a 1,1 mm
Acabado superficial Pulido por ambas caras o pulido por una sola cara
Llanura ≤15 µm
Rugosidad superficial (Ra) <2 nm
Transmisión ≥90% (Rango visible: 400–800 nm)
Densidad 2,5 g/cm³
Coeficiente de dilatación térmica ~9 × 10⁻⁶ /K
Dureza ~6 Mohs
Índice de refracción (nD) ~1.52

 

Preguntas frecuentes

P1: ¿Para qué se utilizan comúnmente los sustratos de cal sodada?
A: Se utilizan como materiales base para recubrimientos de película delgada, experimentos ópticos, pruebas de fotolitografía y producción de ventanas ópticas debido a su claridad y planitud.

P2: ¿Pueden los sustratos de cal sodada soportar altas temperaturas?
A: Pueden funcionar hasta aproximadamente 300 °C. Para una mayor resistencia a la temperatura, se recomiendan sustratos de borosilicato o sílice fundida.

P3: ¿Son los sustratos adecuados para la deposición de recubrimientos?
A: Sí, sus superficies lisas y limpias son ideales para los procesos de deposición física de vapor (PVD), deposición química de vapor (CVD) y pulverización catódica.

P4: ¿Es posible la personalización?
A: Absolutamente. Disponemos de tamaños, formas, grosores y acabados de bordes personalizados en función de los requisitos específicos de cada aplicación.

P5: ¿Cómo se comparan con los sustratos de borosilicato?
A: El vidrio de cal sodada es más económico y fácil de procesar, pero tiene una resistencia térmica y química ligeramente inferior en comparación con el vidrio de borosilicato.

Sobre nosotros

XKH se especializa en el desarrollo, la producción y la venta de vidrios ópticos especiales y nuevos materiales cristalinos de alta tecnología. Nuestros productos se utilizan en la optoelectrónica, la electrónica de consumo y el sector militar. Ofrecemos componentes ópticos de zafiro, cubiertas para lentes de teléfonos móviles, cerámica, LT, carburo de silicio (SiC), cuarzo y obleas de cristal semiconductor. Gracias a nuestra experiencia y equipos de vanguardia, destacamos en el procesamiento de productos no estándar, con el objetivo de ser una empresa líder en alta tecnología de materiales optoelectrónicos.

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