Placa de cerámica de carburo de silicio (SiC)

Imagen destacada de la placa cerámica de carburo de silicio (SiC)

Descripción breve:

Las placas cerámicas de carburo de silicio (SiC) son componentes cerámicos avanzados de alta resistencia y pureza, diseñados para entornos que requieren estabilidad térmica, robustez mecánica y resistencia química excepcionales. Con excelente dureza, baja densidad y conductividad térmica superior, las placas de SiC se utilizan ampliamente en el procesamiento de semiconductores, hornos de alta temperatura, maquinaria de precisión y entornos industriales corrosivos.

Envíanos un correo electrónico

Características

Diagrama detallado

Descripción general del producto

Estas placas mantienen la integridad estructural en condiciones extremas, lo que las convierte en una solución de material ideal para equipos de alto rendimiento de próxima generación.

Características y propiedades clave

Alta dureza y resistencia al desgaste.– Comparable al diamante, lo que garantiza una larga vida útil.
Baja expansión térmica– Minimiza la deformación bajo calentamiento o enfriamiento rápido.
Alta conductividad térmica– Disipación de calor eficiente para sistemas de control térmico.
Excelente estabilidad química– Resistente a ácidos, álcalis y entornos de plasma.
Ligero pero extremadamente fuerte.– Alta relación resistencia-peso en comparación con los metales.
Excelente rendimiento a altas temperaturas– Temperaturas de trabajo hasta 1600°C (dependiendo del grado).
Fuerte rigidez mecánica– Ideal para soporte preciso y estabilidad estructural.

Método de fabricación

Las placas de cerámica de SiC normalmente se producen mediante uno de los siguientes procesos:

• Carburo de silicio unido por reacción (RBSC / RBSiC)

Formado mediante la infiltración de silicio fundido en una preforma de SiC porosa
Presenta alta resistencia, buena maquinabilidad y estabilidad dimensional.
Adecuado para placas grandes que requieren un control estricto de planitud.

• Carburo de silicio sinterizado (SSiC)

Producido mediante sinterización sin presión de polvo de SiC de alta pureza
Ofrece pureza, resistencia y resistencia a la corrosión superiores.
Ideal para aplicaciones químicas y de semiconductores que requieren condiciones ultralimpias.

• Carburo de silicio CVD (CVD-SiC)

Proceso de deposición química de vapor
Máxima pureza, extremadamente densa y superficie ultra suave.
Común en portadores de obleas de semiconductores, susceptores y piezas de cámaras de vacío.

Aplicaciones

Las placas de cerámica de SiC se utilizan ampliamente en múltiples industrias:

Semiconductores y electrónica

Placas portadoras de obleas
Susceptores
Componentes del horno de difusión
Piezas de la cámara de grabado y deposición

Componentes de hornos de alta temperatura

Placas de soporte
Muebles de horno
Aislamiento y protección del sistema de calefacción

Equipos industriales

Placas de desgaste mecánicas
Almohadillas deslizantes
Componentes de bombas y válvulas
Placas resistentes a la corrosión química

Aeroespacial y defensa

Placas estructurales ligeras de alta resistencia
Componentes de protección contra altas temperaturas

Especificaciones y personalización

Las placas cerámicas de SiC se pueden fabricar según dibujos personalizados:

• Dimensiones:
Espesor: 0,5–30 mm
Longitud lateral máxima: hasta 600 mm (varía según el proceso)

• Tolerancia:
±0,01–0,05 mm dependiendo del grado de mecanizado

• Acabado de la superficie:

Rectificado / traslapado
Pulido (Ra < 5 nm para CVD-SiC)
Superficie sinterizada

• Grados de materiales:
RBSiC / SSiC / CVD-SiC

• Opciones de forma:
Placas planas, placas cuadradas, placas redondas, placas ranuradas, placas perforadas, etc.

Preguntas frecuentes sobre gafas de cuarzo

P1: ¿Cuál es la diferencia entre las placas RBSiC y SSiC?

A:El RBSiC ofrece buena resistencia mecánica y una buena relación calidad-precio, mientras que el SSiC presenta mayor pureza, mejor resistencia a la corrosión y mayor resistencia. El SSiC se prefiere para aplicaciones químicas y de semiconductores.

P2: ¿Pueden las placas de cerámica SiC soportar el choque térmico?

A:Sí. El SiC tiene una baja expansión térmica y una alta conductividad térmica, lo que garantiza una excelente resistencia al choque térmico.

P3: ¿Se pueden pulir las placas para aplicaciones en superficies de espejo?

A:Sí. El CVD-SiC y el SSiC de alta pureza pueden lograr un pulido de grado espejo para requisitos ópticos o de semiconductores.

P4: ¿Admiten mecanizado personalizado?

A:Sí. Las placas se pueden fabricar según sus dibujos, incluidos agujeros, ranuras, huecos y formas especiales.

Sobre nosotros

XKH se especializa en el desarrollo, la producción y la venta de vidrio óptico especial y nuevos materiales cristalinos de alta tecnología. Nuestros productos se utilizan en la electrónica óptica, la electrónica de consumo y el sector militar. Ofrecemos componentes ópticos de zafiro, cubiertas para lentes de teléfonos móviles, cerámica, LT, SIC de carburo de silicio, cuarzo y obleas de cristal semiconductor. Gracias a nuestra experiencia y equipos de vanguardia, nos destacamos en el procesamiento de productos no estándar, con el objetivo de convertirnos en una empresa líder en materiales optoelectrónicos de alta tecnología.