Bandeja de sujeción de cerámica SiC. Ventosas de cerámica. Mecanizado de precisión personalizado.
Características del material:
1. Alta dureza: la dureza Mohs del carburo de silicio es de 9,2 a 9,5, solo superada por el diamante, con una fuerte resistencia al desgaste.
2. Alta conductividad térmica: la conductividad térmica del carburo de silicio es tan alta como 120-200 W/m·K, lo que puede disipar el calor rápidamente y es adecuado para entornos de alta temperatura.
3. Coeficiente de expansión térmica bajo: el coeficiente de expansión térmica del carburo de silicio es bajo (4,0-4,5×10⁻⁶/K), y aún así puede mantener la estabilidad dimensional a alta temperatura.
4. Estabilidad química: resistencia a la corrosión por ácidos y álcalis del carburo de silicio, adecuado para su uso en entornos químicamente corrosivos.
5. Alta resistencia mecánica: el carburo de silicio tiene una alta resistencia a la flexión y a la compresión, y puede soportar grandes esfuerzos mecánicos.
Características:
1. En la industria de semiconductores, las obleas extremadamente delgadas deben colocarse sobre una ventosa de vacío, la succión de vacío se utiliza para fijar las obleas, y se realiza en ellas el proceso de encerado, adelgazamiento, encerado, limpieza y corte.
2. La ventosa de carburo de silicio tiene buena conductividad térmica, puede acortar eficazmente el tiempo de encerado y mejorar la eficiencia de producción.
3. La ventosa de vacío de carburo de silicio también tiene buena resistencia a la corrosión por ácidos y álcalis.
4. En comparación con la placa portadora de corindón tradicional, se acorta el tiempo de calentamiento y enfriamiento de carga y descarga, mejorando la eficiencia del trabajo; al mismo tiempo, se puede reducir el desgaste entre las placas superior e inferior, mantener una buena precisión de plano y extender la vida útil en aproximadamente un 40%.
5. El material es pequeño y ligero. Facilita el transporte de palets por parte de los operarios, reduciendo el riesgo de daños por colisión causados por dificultades de transporte en aproximadamente un 20 %.
6. Tamaño: diámetro máximo 640 mm; Planitud: 3 µm o inferior
Campo de aplicación:
1. Fabricación de semiconductores
●Procesamiento de obleas:
Para la fijación de obleas en fotolitografía, grabado, deposición de películas delgadas y otros procesos, garantizando alta precisión y consistencia del proceso. Su alta resistencia a la temperatura y a la corrosión la hace idónea para entornos exigentes de fabricación de semiconductores.
●Crecimiento epitaxial:
En el crecimiento epitaxial de SiC o GaN, se utiliza como soporte para calentar y fijar las obleas, garantizando la uniformidad de la temperatura y la calidad del cristal a altas temperaturas, lo que mejora el rendimiento del dispositivo.
2. Equipos fotoeléctricos
●Fabricación de LED:
Se utiliza para fijar sustratos de zafiro o SiC, y como portador de calor en el proceso MOCVD, para asegurar la uniformidad del crecimiento epitaxial, mejorar la eficiencia luminosa y la calidad de los LED.
● Diodo láser:
Como dispositivo de fijación de alta precisión, fija y calienta el sustrato para garantizar la estabilidad de la temperatura del proceso, mejorando la potencia de salida y la fiabilidad del diodo láser.
3. Mecanizado de precisión
●Procesamiento de componentes ópticos:
Se utiliza para fijar componentes de precisión, como lentes ópticas y filtros, para garantizar una alta precisión y una baja contaminación durante el procesamiento, y es adecuado para el mecanizado de alta intensidad.
●Procesamiento cerámico:
Como dispositivo de sujeción de alta estabilidad, es adecuado para el mecanizado de precisión de materiales cerámicos para garantizar la exactitud y la consistencia del mecanizado en condiciones de alta temperatura y ambientes corrosivos.
4. Experimentos científicos
●Experimento a alta temperatura:
Como dispositivo de fijación de muestras en entornos de alta temperatura, permite realizar experimentos a temperaturas extremas superiores a 1600 °C para garantizar la uniformidad de la temperatura y la estabilidad de la muestra.
●Prueba de vacío:
Como soporte para la fijación y calentamiento de muestras en ambiente de vacío, para garantizar la precisión y repetibilidad del experimento, adecuado para el recubrimiento al vacío y el tratamiento térmico.
Especificaciones técnicas:
| (Propiedad del material) | (Unidad) | (ssic) | |
| (Contenido de SiC) |
| (en peso)% | >99 |
| (Tamaño medio del grano) |
| micrón | 4-10 |
| (Densidad) |
| kg/dm3 | >3.14 |
| (Porosidad aparente) |
| Vo1% | <0,5 |
| (Dureza Vickers) | HV 0.5 | GPa | 28 |
| *(Resistencia a la flexión) | 20ºC | MPa | 450 |
| (Resistencia a la compresión) | 20ºC | MPa | 3900 |
| (Módulo de elasticidad) | 20ºC | GPa | 420 |
| (Tenacidad a la fractura) |
| MPa/m²% | 3.5 |
| (Conductividad térmica) | 20 °C | W/(m*K) | 160 |
| (Resistividad) | 20 °C | Ohm·cm | 106-108 |
|
| a(RT**...80ºC) | K-1*10-6 | 4.3 |
|
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| °C | 1700 |
Con años de experiencia técnica y en el sector, XKH adapta parámetros clave como el tamaño, el método de calentamiento y el diseño de adsorción al vacío del plato de sujeción a las necesidades específicas del cliente, garantizando así una perfecta adaptación del producto a su proceso. Los platos de sujeción de cerámica de carburo de silicio (SiC) se han convertido en componentes indispensables en el procesamiento de obleas, el crecimiento epitaxial y otros procesos clave gracias a su excelente conductividad térmica, alta estabilidad a la temperatura y estabilidad química. En particular, en la fabricación de materiales semiconductores de tercera generación como SiC y GaN, la demanda de platos de sujeción de cerámica de carburo de silicio sigue en aumento. En el futuro, con el rápido desarrollo de la tecnología 5G, los vehículos eléctricos, la inteligencia artificial y otras tecnologías, las perspectivas de aplicación de los platos de sujeción de cerámica de carburo de silicio en la industria de semiconductores se ampliarán considerablemente.
Diagrama detallado
