Equipo de crecimiento de lingotes de zafiro. Método Czochralski CZ para la producción de obleas de zafiro de 2 a 12 pulgadas.
Principio de funcionamiento
El método CZ funciona mediante los siguientes pasos:
1. Fusión de materias primas: El Al₂O₃ de alta pureza (pureza >99,999 %) se funde en un crisol de iridio a 2050–2100 °C.
2. Introducción del cristal semilla: se baja un cristal semilla hasta la masa fundida y luego se tira rápidamente para formar un cuello (diámetro <1 mm) para eliminar dislocaciones.
3. Formación de hombros y crecimiento masivo: la velocidad de tracción se reduce a 0,2-1 mm/h, expandiendo gradualmente el diámetro del cristal hasta el tamaño objetivo (por ejemplo, 4-12 pulgadas).
4. Recocido y enfriamiento: El cristal se enfría a 0,1–0,5 °C/min para minimizar el agrietamiento inducido por el estrés térmico.
5. Tipos de cristales compatibles:
Grado electrónico: Sustratos semiconductores (TTV <5 μm)
Grado óptico: ventanas láser UV (transmitancia >90% a 200 nm)
Variantes dopadas: Rubí (concentración de Cr³⁺ 0,01–0,5 % en peso), tubo de zafiro azul
Componentes principales del sistema
1. Sistema de fusión
Crisol de iridio: Resistente hasta 2300 °C, resistente a la corrosión, compatible con grandes fundidos (100–400 kg).
Horno de calentamiento por inducción: Control de temperatura independiente multizona (±0,5°C), gradientes térmicos optimizados.
2. Sistema de Tracción y Rotación
Servomotor de alta precisión: Resolución de tracción 0,01 mm/h, concentricidad rotacional <0,01 mm.
Sello de fluido magnético: Transmisión sin contacto para un crecimiento continuo (>72 horas).
3. Sistema de control térmico
Control de lazo cerrado PID: Ajuste de potencia en tiempo real (50–200 kW) para estabilizar el campo térmico.
Protección de gas inerte: Mezcla Ar/N₂ (99,999% de pureza) para evitar la oxidación.
4. Automatización y Monitoreo
Monitoreo de diámetro CCD: retroalimentación en tiempo real (precisión ±0,01 mm).
Termografía infrarroja: monitorea la morfología de la interfaz sólido-líquido.
Comparación de los métodos CZ y KY
Parámetro | Método CZ | Método KY |
Tamaño máximo del cristal | 12 pulgadas (300 mm) | 400 mm (lingote en forma de pera) |
Densidad de defectos | <100/cm² | <50/cm² |
Tasa de crecimiento | 0,5–5 mm/h | 0,1–2 mm/h |
Consumo de energía | 50–80 kWh/kg | 80–120 kWh/kg |
Aplicaciones | Sustratos LED, epitaxia de GaN | Ventanas ópticas, lingotes grandes |
Costo | Moderado (alta inversión en equipo) | Alto (proceso complejo) |
Aplicaciones clave
1. Industria de semiconductores
Sustratos epitaxiales de GaN: obleas de 2 a 8 pulgadas (TTV <10 μm) para micro-LED y diodos láser.
Obleas SOI: Rugosidad superficial <0,2 nm para chips integrados en 3D.
2. Optoelectrónica
Ventanas láser UV: soportan una densidad de potencia de 200 W/cm² para óptica litográfica.
Componentes infrarrojos: Coeficiente de absorción <10⁻³ cm⁻¹ para imágenes térmicas.
3. Electrónica de consumo
Cubiertas para cámara de teléfono inteligente: dureza Mohs 9, mejora de la resistencia al rayado 10 veces.
Pantallas de relojes inteligentes: Grosor 0,3–0,5 mm, transmitancia >92%.
4. Defensa y aeroespacial
Ventanas de reactores nucleares: Tolerancia a la radiación hasta 10¹⁶ n/cm².
Espejos láser de alta potencia: Deformación térmica <λ/20 a 1064 nm.
Servicios de XKH
1. Personalización del equipo
Diseño de cámara escalable: configuraciones de Φ200 a 400 mm para producción de obleas de 2 a 12 pulgadas.
Flexibilidad de dopaje: admite dopaje de tierras raras (Er/Yb) y metales de transición (Ti/Cr) para obtener propiedades optoelectrónicas personalizadas.
2. Soporte de extremo a extremo
Optimización de procesos: recetas prevalidadas (más de 50) para LED, dispositivos RF y componentes endurecidos por radiación.
Red de servicio global: diagnóstico remoto 24/7 y mantenimiento en sitio con garantía de 24 meses.
3. Procesamiento posterior
Fabricación de obleas: corte, rectificado y pulido de obleas de 2 a 12 pulgadas (plano C/A).
Productos de valor añadido:
Componentes ópticos: Ventanas UV/IR (espesor 0,5–50 mm).
Materiales de calidad de joyería: Rubí Cr³⁺ (certificado por GIA), zafiro estrella Ti³⁺.
4. Liderazgo técnico
Certificaciones: Obleas compatibles con EMI.
Patentes: Patentes principales en innovación del método CZ.
Conclusión
El equipo del método CZ ofrece compatibilidad con grandes dimensiones, tasas de defectos ultrabajas y alta estabilidad del proceso, lo que lo convierte en el referente de la industria para aplicaciones de LED, semiconductores y defensa. XKH ofrece soporte integral desde la implementación del equipo hasta el procesamiento posterior al crecimiento, lo que permite a los clientes lograr una producción de cristal de zafiro rentable y de alto rendimiento.

