Máquina de corte de diamante de múltiples hilos para materiales ultraduros y frágiles de zafiro SiC
Introducción a la máquina de corte de diamante de múltiples hilos
La sierra de diamante multihilo es un sistema de corte de última generación diseñado para procesar materiales extremadamente duros y quebradizos. Mediante el uso de numerosos hilos paralelos recubiertos de diamante, la máquina puede cortar simultáneamente múltiples obleas en un solo ciclo, logrando un alto rendimiento y precisión. Esta tecnología se ha convertido en una herramienta esencial en industrias como la de semiconductores, la energía solar fotovoltaica, los LED y la cerámica avanzada, particularmente para materiales como el SiC, el zafiro, el GaN, el cuarzo y la alúmina.
En comparación con el corte convencional con un solo hilo, la configuración multihilo permite obtener desde decenas hasta cientos de cortes por lote, lo que reduce considerablemente el tiempo de ciclo y mantiene una excelente planitud (Ra < 0,5 μm) y precisión dimensional (±0,02 mm). Su diseño modular integra sistemas automatizados de tensado del hilo, manipulación de piezas y monitorización en línea, lo que garantiza una producción estable, totalmente automatizada y a largo plazo.
Parámetros técnicos de la máquina de corte de diamante de múltiples hilos
| Artículo | Especificación | Artículo | Especificación |
|---|---|---|---|
| Tamaño máximo de trabajo (cuadrado) | 220 × 200 × 350 mm | motor de accionamiento | 17,8 kW × 2 |
| Tamaño máximo de trabajo (redondo) | Φ205 × 350 mm | motor de accionamiento por cable | 11,86 kW × 2 |
| Espaciado del husillo | Φ250 ±10 × 370 × 2 ejes (mm) | motor elevador de mesa de trabajo | 2,42 kW × 1 |
| Eje principal | 650 mm | Motor de balanceo | 0,8 kW × 1 |
| velocidad de funcionamiento del cable | 1500 m/min | Motor de disposición | 0,45 kW × 2 |
| Diámetro del alambre | Φ0,12–0,25 mm | Motor de tensión | 4,15 kW × 2 |
| Velocidad de elevación | 225 mm/min | motor de lodos | 7,5 kW × 1 |
| Máx. rotación de la mesa | ±12° | Capacidad del tanque de purines | 300 L |
| ángulo de oscilación | ±3° | Flujo de refrigerante | 200 L/min |
| Frecuencia de oscilación | ~30 veces/minuto | Precisión de temperatura | ±2 °C |
| Velocidad de alimentación | 0,01–9,99 mm/min | Fuente de alimentación | 335+210 (mm²) |
| Velocidad de alimentación del alambre | 0,01–300 mm/min | Aire comprimido | 0,4–0,6 MPa |
| Tamaño de la máquina | 3550 × 2200 × 3000 mm | Peso | 13.500 kg |
Mecanismo de funcionamiento de la máquina de corte de diamante de múltiples hilos
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Movimiento de corte de múltiples hilos
Múltiples hilos de diamante se mueven a velocidades sincronizadas de hasta 1500 m/min. Poleas guiadas con precisión y control de tensión de circuito cerrado (15–130 N) mantienen los hilos estables, reduciendo la posibilidad de desviación o rotura. -
Alimentación y posicionamiento precisos
El posicionamiento servoaccionado logra una precisión de ±0,005 mm. La alineación opcional mediante láser o visión artificial mejora los resultados para formas complejas. -
Refrigeración y eliminación de residuos
El refrigerante a alta presión elimina continuamente las virutas y enfría la zona de trabajo, evitando daños térmicos. La filtración multietapa prolonga la vida útil del refrigerante y reduce el tiempo de inactividad. -
Plataforma de control inteligente
Los servocontroladores de alta respuesta (<1 ms) ajustan dinámicamente la alimentación, la tensión y la velocidad del alambre. La gestión integrada de recetas y el cambio de parámetros con un solo clic agilizan la producción en masa.
Principales ventajas de la máquina de corte de diamante de múltiples hilos
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Alta productividad
Capaz de cortar de 50 a 200 obleas por pasada, con una pérdida de corte <100 μm, mejorando la utilización del material hasta en un 40%. El rendimiento es de 5 a 10 veces mayor que el de los sistemas tradicionales de un solo hilo. -
Control de precisión
La estabilidad de la tensión del hilo, dentro de un margen de ±0,5 N, garantiza resultados consistentes en diversos materiales frágiles. La monitorización en tiempo real mediante una interfaz HMI de 10" permite almacenar recetas y operar de forma remota. -
Construcción flexible y modular
Compatible con diámetros de alambre de 0,12 a 0,45 mm para diferentes procesos de corte. La manipulación robótica opcional permite líneas de producción totalmente automatizadas. -
Fiabilidad de grado industrial
Los robustos bastidores fundidos/forjados minimizan la deformación (<0,01 mm). Las poleas guía con recubrimientos de cerámica o carburo ofrecen una vida útil superior a 8000 horas.

Campos de aplicación de la máquina de corte de diamante de múltiples hilos
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SemiconductoresCorte de SiC para módulos de potencia de vehículos eléctricos, sustratos de GaN para dispositivos 5G.
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FotovoltaicaCorte de obleas de silicio de alta velocidad con una uniformidad de ±10 μm.
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LED y ópticaSustratos de zafiro para epitaxia y elementos ópticos de precisión con astillamiento de bordes <20 μm.
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Cerámica avanzadaProcesamiento de alúmina, AlN y materiales similares para componentes aeroespaciales y de gestión térmica.



Preguntas frecuentes – Máquina de corte de diamante de múltiples hilos
P1: ¿Cuáles son las ventajas del corte con múltiples hilos en comparación con las máquinas de un solo hilo?
A: Los sistemas multihilo pueden cortar docenas o cientos de obleas simultáneamente, aumentando la eficiencia entre 5 y 10 veces. La utilización del material también es mayor, con una pérdida de corte inferior a 100 μm, lo que lo hace ideal para la producción en masa.
P2: ¿Qué tipos de materiales se pueden procesar?
A: La máquina está diseñada para materiales duros y quebradizos, incluidos el carburo de silicio (SiC), el zafiro, el nitruro de galio (GaN), el cuarzo, la alúmina (Al₂O₃) y el nitruro de aluminio (AlN).
P3: ¿Cuál es la precisión y la calidad de la superficie que se pueden lograr?
A: La rugosidad superficial puede alcanzar Ra <0,5 μm, con una precisión dimensional de ±0,02 mm. El astillamiento de los bordes se puede controlar a <20 μm, cumpliendo con los estándares de la industria de semiconductores y optoelectrónica.
P4: ¿El proceso de corte provoca grietas o daños?
A: Con refrigerante de alta presión y control de tensión en circuito cerrado, se minimiza el riesgo de microfisuras y daños por tensión, lo que garantiza una excelente integridad de la oblea.









