Equipo de marcado láser anti-falsificación Marcado de obleas de zafiro

Descripción breve:

La máquina de marcado láser antifalsificación es un dispositivo de grado industrial que utiliza rayos láser para crear marcas antifalsificación permanentes, de alta precisión y difíciles de replicar en superficies de materiales. Mediante la interacción láser-material, induce modificaciones estructurales a escala micro/nano, alteraciones de color o reacciones de oxidación química, lo que permite funciones de seguridad avanzadas como:
· Codificación invisible
· Marcado multicolor
· Generación de patrones dinámicos
Los sistemas XKH son especialmente eficaces para materiales especializados como el zafiro cultivado en laboratorio, ofreciendo una personalización única para joyería, esferas de relojes y sustratos semiconductores. Ya sea grabando patrones intrincados en gemas de zafiro, creando diseños a medida en cristales de zafiro para relojes o marcando códigos trazables en obleas de zafiro, nuestra tecnología garantiza resultados impecables y duraderos sin comprometer la integridad del material.


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  • Características

    Parámetros técnicos

    Parámetro Especificación
    Potencia media de salida del láser 2500W
    Longitud de onda del láser 1060 nm
    Frecuencia de repetición del láser 1-1000 kHz
    Estabilidad de potencia máxima <5% valor eficaz
    Estabilidad de potencia media <1% valor eficaz
    Calidad del haz M2≤1,2
    Área de marcado 150 mm × 150 mm (personalizable)
    Ancho de línea mínimo 0,01 milímetros
    Velocidad de marcado ≤3000 mm/s
    Sistema de personalización visual Sistema profesional de alineación de mapas CCD
    Método de enfriamiento Refrigeración por agua
    Temperatura del entorno de funcionamiento 15°C a 35°C
    Formatos de archivos de entrada PLT, DXF y otros formatos vectoriales estándar

    Principios básicos

    El marcado láser anti-falsificación se basa en los siguientes efectos físicos/químicos:
    1. Efectos térmicos (metales/plásticos): el calentamiento por láser induce oxidación, fusión o carbonización para producir marcas de contraste (por ejemplo, negro/gris).
    2. Efectos fotoquímicos (vidrio/zafiro): Los láseres de longitud de onda corta (por ejemplo, UV 355 nm) alteran las redes cristalinas para formar rejillas de difracción microestructurales y crear efectos iridiscentes.
    3. Efectos de ablación (materiales recubiertos): la eliminación de las capas superficiales revela los colores subyacentes para lograr un contraste multitono.

    Parámetros técnicos clave

    1. Tipos de láser: Fibra (1064 nm), UV (355 nm), verde (532 nm), pulsos ultracortos de picosegundos/femtosegundos
    2. Precisión de marcado: 10–50 μm (dependiendo del sistema de galvanómetro)
    3.Velocidad: 100–1000 caracteres/seg (varía según la complejidad)

    Tipos de marcas antifalsificación

    (1) Marcas invisibles/micro
    Aplicaciones: Electrónica de alta gama (por ejemplo, chips), artículos de lujo.
    Tecnología: Los láseres UV crean nanoestructuras subterráneas, visibles solo en ángulos específicos o bajo luz ultravioleta.
    (2) Marcas de color dinámicas
    Aplicaciones: Esferas de relojes de metal, embalajes.
    Tecnología: Capas de oxidación inducidas por láser (rojo/azul/verde) mediante modulación de parámetros (potencia/frecuencia).
    (3) Códigos QR/Números de serie
    Aplicaciones: Productos farmacéuticos, piezas de automoción.
    Tecnología: Grabado de matriz de puntos de alto contraste con verificación de base de datos.
    (4) Patrones de difracción holográfica
    Aplicaciones: Billetes, tarjetas de identificación
    Tecnología: Los láseres de femtosegundos graban estructuras de rejilla en materiales transparentes para lograr efectos ópticos dinámicos.

    Materiales e industrias compatibles

    Material Efectos anti-falsificación Industrias
    Rieles Colores de oxidación, códigos QR grabados profundamente Artículos de lujo, automoción, herramientas.
    Plástica Marcas carbonizadas blancas y negras Electrónica, embalaje
    Cristal/zafiro Microestructuras iridiscentes, códigos ocultos Relojes, lentes de teléfono, botellas de vino.
    Cerámica Modificación del esmalte Accesorios de primera calidad, obras de arte
    Materiales recubiertos Exposición selectiva por capas (por ejemplo, de oro a plata) Tarjetas de crédito, certificados

    Directrices de selección

    1. Metales/plásticos: láseres de fibra (1064 nm), potencia ≥30 W, capacidad de enfoque dinámico.
    2. Vidrio/zafiro: láseres UV (355 nm) o pulsos ultracortos (ps/fs) para evitar el agrietamiento.
    3. Necesidades de alta precisión: Precisión de galvanoplastia ≤±1μm con alineación de visión CCD.
    Notas críticas:
    · Los materiales ultraduros (por ejemplo, el zafiro) requieren pruebas de parámetros para evitar grietas térmicas.
    · El marcado de color requiere ensayos previos para garantizar la estabilidad (por ejemplo, los tonos de oxidación del metal pueden envejecer).

    Los sistemas láser antifalsificación permiten un marcado programable, de alta precisión y sin contacto, lo que los convierte en la piedra angular de la tecnología de seguridad moderna. Su eficacia se basa en interacciones controladas entre el láser y el material, lo que exige fuentes y parámetros láser personalizados según las propiedades del material (dureza, sensibilidad térmica).

    Soluciones integrales para sus necesidades de lucha contra la falsificación de láser

    En XKH, nos especializamos en ofrecer sistemas de marcado láser antifalsificación de vanguardia, adaptados a las necesidades de seguridad y marca de su sector. Nuestra avanzada tecnología láser garantiza un marcado de alta precisión, permanente y a prueba de manipulaciones en una amplia gama de materiales, como metales, plásticos, vidrio y cerámica, ideal para aplicaciones en artículos de lujo, electrónica, automoción, productos farmacéuticos y embalajes seguros.

    1. Soluciones personalizadas: Analizamos sus necesidades específicas, ya sean microcódigos invisibles, marcas de color dinámicas o patrones QR de alta seguridad, y recomendamos el sistema láser óptimo (fibra, UV o láseres ultrarrápidos).

    2. Soporte de extremo a extremo: desde la consulta inicial y las pruebas de muestra hasta la instalación en el sitio y la capacitación del operador, garantizamos una integración perfecta en su línea de producción.

    3. Servicio posventa confiable: disfrute de soporte técnico de por vida, mantenimiento preventivo y suministro rápido de repuestos para maximizar el tiempo de funcionamiento.

    4. Actualizaciones preparadas para el futuro: a medida que sus necesidades evolucionan, nuestros sistemas modulares permiten actualizaciones fáciles (por ejemplo, mayor precisión, velocidades más rápidas o nuevas técnicas de marcado).

    Su socio de confianza en la innovación contra la falsificación
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