Vidrio óptico de sílice fundida JGS1, JGS2 y JGS3

Descripción breve:

La sílice fundida o cuarzo fundido es la fase amorfa del cuarzo (SiO₂). A diferencia del vidrio de borosilicato, la sílice fundida no contiene aditivos, por lo que se presenta en su forma pura, SiO₂. Presenta una mayor transmisión en el espectro infrarrojo y ultravioleta que el vidrio convencional. Se produce fundiendo y resolidificando SiO₂ ultrapuro. La sílice fundida sintética, por otro lado, se fabrica a partir de precursores químicos ricos en silicio, como el SiCl₂, que se gasifican y luego se oxidan en una atmósfera de H₂ + O₂. El polvo de SiO₂ formado en este caso se fusiona con sílice sobre un sustrato. Los bloques de sílice fundida se cortan en obleas, tras lo cual se pulen.

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Características

Diagrama detallado

Descripción general de la sílice fundida JGS1, JGS2 y JGS3

JGS1, JGS2 y JGS3 son tres grados de sílice fundida de ingeniería de precisión, cada uno diseñado para regiones específicas del espectro óptico. Producidos a partir de sílice de ultraalta pureza mediante procesos de fusión avanzados, estos materiales presentan una claridad óptica excepcional, baja expansión térmica y una estabilidad química excepcional.

JGS1– Sílice fundida de grado UV optimizada para una transmisión ultravioleta profunda.
JGS2– Sílice fundida de grado óptico para aplicaciones visibles al infrarrojo cercano.
JGS3– Sílice fundida de grado IR con rendimiento infrarrojo mejorado.

Al seleccionar el grado correcto, los ingenieros pueden lograr una transmisión, durabilidad y estabilidad óptimas para sistemas ópticos exigentes.

Grado de JGS1, JGS2 y JGS3

Sílice fundida JGS1 – Grado UV

Rango de transmisión:185–2500 nm
Fortaleza principal:Transparencia superior en longitudes de onda UV profundas.

La sílice fundida JGS1 se produce a partir de sílice sintética de alta pureza con niveles de impurezas cuidadosamente controlados. Ofrece un rendimiento excepcional en sistemas UV, con alta transmitancia por debajo de 250 nm, muy baja autofluorescencia y una alta resistencia a la solarización.

Aspectos destacados del rendimiento de JGS1:

Transmisión >90% desde 200 nm hasta el rango visible.
Bajo contenido de hidroxilo (OH) para minimizar la absorción de UV.
Umbral de daño láser alto adecuado para láseres excimer.
Fluorescencia mínima para una medición UV precisa.

Aplicaciones comunes:

Óptica de proyección de fotolitografía.
Ventanas y lentes de láser excimer (193 nm, 248 nm).
Espectrómetros UV e instrumentación científica.
Metrología de alta precisión para inspección UV.

Sílice fundida JGS2 – Grado óptico

Rango de transmisión:220–3500 nm
Fortaleza principal:Rendimiento óptico equilibrado desde el visible hasta el infrarrojo cercano.

El JGS2 está diseñado para sistemas ópticos de uso general donde la luz visible y el rendimiento NIR son clave. Si bien proporciona una transmisión UV moderada, su principal valor reside en su uniformidad óptica, baja distorsión del frente de onda y excelente resistencia térmica.

Aspectos destacados del rendimiento de JGS2:

Alta transmitancia en el espectro VIS-NIR.
Capacidad UV hasta ~220 nm para aplicaciones flexibles.
Excelente resistencia al choque térmico y al estrés mecánico.
Índice de refracción uniforme con birrefringencia mínima.

Aplicaciones comunes:

Óptica de imágenes de precisión.
Ventanas láser para longitudes de onda visibles y NIR.
Divisores de haz, filtros y prismas.
Componentes ópticos para microscopía y sistemas de proyección.

Sílice fundida JGS3 – IR

Calificación

Rango de transmisión:260–3500 nm
Fortaleza principal:Transmisión infrarroja optimizada con baja absorción de OH.

La sílice fundida JGS3 está diseñada para proporcionar la máxima transparencia infrarroja al reducir el contenido de hidroxilo durante la producción. Esto minimiza los picos de absorción de ~2,73 μm y ~4,27 μm, que pueden reducir el rendimiento en aplicaciones de infrarrojos.

Aspectos destacados del rendimiento de JGS3:

Transmisión de infrarrojos superior en comparación con JGS1 y JGS2.
Pérdidas mínimas por absorción relacionadas con OH.
Excelente resistencia al ciclo térmico.
Estabilidad a largo plazo en entornos de alta temperatura.

Aplicaciones comunes:

Cubetas y ventanas de espectroscopia IR.
Imagen térmica y óptica de sensores.
Cubiertas protectoras IR en entornos hostiles.
Puertos de visualización industriales para procesos de alta temperatura.

Datos comparativos clave de JGS1, JGS2 y JGS3

Artículo	JGS1	JGS2	JGS3
Tamaño máximo	<Φ200 mm	<Φ300 mm	<Φ200 mm
Rango de transmisión (relación de transmisión media)	0,17~2,10 um (Tavg>90%)	0,26~2,10 um (Tavg>85%)	0,185~3,50 um (Tavg>85%)
OH- Contenido	1200 ppm	150 ppm	5 ppm
Fluorescencia (ex 254 nm)	Virtualmente gratis	Vb fuerte	VB fuerte
Contenido de impurezas	5 ppm	20-40 ppm	40-50 ppm
Constante de birrefringencia	2-4 nm/cm	4-6 nm/cm	4-10 nm/cm
Método de fusión	CVD sintético	Fusión de oxihidrógeno	Fusión eléctrica
Aplicaciones	Sustrato láser: Ventana, lente, prisma, espejo...	Semiconductores y ventanas de alta temperatura	IR y UV sustrato

Preguntas frecuentes sobre sílice fundida JGS1, JGS2 y JGS3

P1: ¿Cuáles son las principales diferencias entre JGS1, JGS2 y JGS3?
A:

JGS1– Sílice fundida de grado UV con excelente transmisión desde 185 nm, ideal para óptica UV profunda y láseres excimer.
JGS2– Sílice fundida de grado óptico para aplicaciones visibles a infrarrojos cercanos (220–3500 nm), adecuada para óptica de uso general.
JGS3– Sílice fundida de grado IR optimizada para infrarrojos (260–3500 nm) con picos de absorción de OH reducidos.

P2: ¿Qué grado debo elegir para mi solicitud?
A:

ElegirJGS1para litografía UV, espectroscopia UV o sistemas láser de 193 nm/248 nm.
ElegirJGS2Para imágenes visibles/NIR, óptica láser y dispositivos de medición.
ElegirJGS3para espectroscopia IR, imágenes térmicas o ventanas de visualización de alta temperatura.

P3: ¿Todos los grados de JGS tienen la misma fuerza física?
A:Sí. JGS1, JGS2 y JGS3 comparten las mismas propiedades mecánicas (densidad, dureza y expansión térmica) porque están hechos de sílice fundida de alta pureza. Las principales diferencias son ópticas.

P4: ¿Son JGS1, JGS2 y JGS3 resistentes al daño del láser?
A:Sí. Todos los grados tienen un umbral de daño láser alto (>20 J/cm² a 1064 nm, pulsos de 10 ns). Para láseres UV,JGS1Ofrece la mayor resistencia a la solarización y degradación superficial.

Sobre nosotros

XKH se especializa en el desarrollo, la producción y la venta de vidrio óptico especial y nuevos materiales cristalinos de alta tecnología. Nuestros productos se utilizan en la electrónica óptica, la electrónica de consumo y el sector militar. Ofrecemos componentes ópticos de zafiro, cubiertas para lentes de teléfonos móviles, cerámica, LT, SIC de carburo de silicio, cuarzo y obleas de cristal semiconductor. Gracias a nuestra experiencia y equipos de vanguardia, nos destacamos en el procesamiento de productos no estándar, con el objetivo de convertirnos en una empresa líder en materiales optoelectrónicos de alta tecnología.