Vidrio óptico de sílice fundida JGS1, JGS2 y JGS3
Diagrama detallado
Descripción general de la sílice fundida JGS1, JGS2 y JGS3
JGS1, JGS2 y JGS3 son tres grados de sílice fundida de ingeniería de precisión, cada uno diseñado para regiones específicas del espectro óptico. Producidos a partir de sílice de ultra alta pureza mediante procesos de fusión avanzados, estos materiales presentan una claridad óptica excepcional, baja expansión térmica y una estabilidad química sobresaliente.
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JGS1– Sílice fundida de grado UV optimizada para una transmisión ultravioleta profunda.
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JGS2– Sílice fundida de grado óptico para aplicaciones en el espectro visible e infrarrojo cercano.
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JGS3– Sílice fundida de grado IR con rendimiento infrarrojo mejorado.
Al seleccionar el grado adecuado, los ingenieros pueden lograr una transmisión, durabilidad y estabilidad óptimas para sistemas ópticos exigentes.
Grado de JGS1, JGS2 y JGS3
Sílice fundida JGS1 – Grado UV
Rango de transmisión:185–2500 nm
Principal fortaleza:Transparencia superior en longitudes de onda ultravioleta profunda.
La sílice fundida JGS1 se produce utilizando sílice sintética de alta pureza con niveles de impurezas cuidadosamente controlados. Ofrece un rendimiento excepcional en sistemas UV, con una alta transmitancia por debajo de 250 nm, una autofluorescencia muy baja y una gran resistencia a la solarización.
Aspectos destacados del rendimiento del JGS1:
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Transmisión >90% desde 200 nm hasta el rango visible.
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Bajo contenido de hidroxilo (OH) para minimizar la absorción de rayos UV.
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Umbral de daño láser elevado, adecuado para láseres de excímeros.
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Fluorescencia mínima para una medición UV precisa.
Aplicaciones comunes:
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Óptica de proyección fotolitográfica.
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Ventanas y lentes láser de excímeros (193 nm, 248 nm).
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Espectrómetros UV e instrumentación científica.
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Metrología de alta precisión para inspección UV.
Sílice fundida JGS2 – Grado óptico
Rango de transmisión:220–3500 nm
Principal fortaleza:Rendimiento óptico equilibrado desde el espectro visible hasta el infrarrojo cercano.
El JGS2 está diseñado para sistemas ópticos de uso general donde el rendimiento en luz visible e infrarrojo cercano es fundamental. Si bien ofrece una transmisión UV moderada, su principal valor reside en su uniformidad óptica, baja distorsión del frente de onda y excelente resistencia térmica.
Aspectos destacados del rendimiento de JGS2:
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Alta transmitancia en todo el espectro VIS-NIR.
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Capacidad UV hasta ~220 nm para aplicaciones flexibles.
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Excelente resistencia al choque térmico y a la tensión mecánica.
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Índice de refracción uniforme con birrefringencia mínima.
Aplicaciones comunes:
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Óptica de imagen de precisión.
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Ventanas láser para longitudes de onda visibles e infrarrojas cercanas.
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Divisores de haz, filtros y prismas.
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Componentes ópticos para sistemas de microscopía y proyección.
Sílice fundida JGS3 – IR
Calificación
Rango de transmisión:260–3500 nm
Principal fortaleza:Transmisión infrarroja optimizada con baja absorción de OH.
La sílice fundida JGS3 está diseñada para proporcionar la máxima transparencia en el infrarrojo mediante la reducción del contenido de hidroxilo durante la producción. Esto minimiza los picos de absorción a ~2,73 μm y ~4,27 μm, que pueden degradar el rendimiento en aplicaciones de infrarrojo.
Aspectos destacados del rendimiento del JGS3:
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Transmisión IR superior en comparación con JGS1 y JGS2.
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Pérdidas mínimas por absorción relacionadas con OH.
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Excelente resistencia a los ciclos térmicos.
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Estabilidad a largo plazo en entornos de alta temperatura.
Aplicaciones comunes:
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Cubetas y ventanas para espectroscopia IR.
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Imágenes térmicas y óptica de sensores.
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Cubiertas protectoras IR en entornos hostiles.
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Puertos de visualización industriales para procesos de alta temperatura.
Datos comparativos clave de JGS1, JGS2 y JGS3
| Artículo | JGS1 | JGS2 | JGS3 |
| Tamaño máximo | <Φ200 mm | <Φ300 mm | <Φ200 mm |
| Rango de transmisión (relación de transmisión media) | 0,17~2,10 µm (Tavg>90%) | 0,26~2,10 µm (Tavg>85%) | 0,185~3,50 µm (Tavg>85%) |
| OH- Contenido | 1200 ppm | 150 ppm | 5 ppm |
| Fluorescencia (ex 254nm) | Prácticamente gratis | vb fuerte | Fuerte VB |
| Contenido de impurezas | 5 ppm | 20-40 ppm | 40-50 ppm |
| Constante de birrefringencia | 2-4 nm/cm | 4-6 nm/cm | 4-10 nm/cm |
| Método de fusión | CVD sintético | fusión oxihidrógeno | Fusión eléctrica |
| Aplicaciones | Sustrato láser: Ventana, lente, prisma, espejo... | Semiconductores y ventanas de alta temperatura | Infrarrojos y UV sustrato |
Preguntas frecuentes: Sílice fundida JGS1, JGS2 y JGS3
P1: ¿Cuáles son las principales diferencias entre JGS1, JGS2 y JGS3?
A:
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JGS1– Sílice fundida de grado UV con una transmisión excepcional a partir de 185 nm, ideal para óptica UV profunda y láseres de excímeros.
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JGS2– Sílice fundida de grado óptico para aplicaciones en el rango visible al infrarrojo cercano (220–3500 nm), adecuada para óptica de uso general.
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JGS3– Sílice fundida de grado IR optimizada para infrarrojo (260–3500 nm) con picos de absorción de OH reducidos.
P2: ¿Qué calificación debo elegir para mi solicitud?
A:
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ElegirJGS1para litografía UV, espectroscopia UV o sistemas láser de 193 nm/248 nm.
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ElegirJGS2para imágenes visibles/NIR, óptica láser y dispositivos de medición.
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ElegirJGS3para espectroscopia IR, imágenes térmicas o ventanas de visualización de alta temperatura.
P3: ¿Tienen todos los grados de JGS la misma fuerza física?
A:Sí. JGS1, JGS2 y JGS3 comparten las mismas propiedades mecánicas (densidad, dureza y expansión térmica) porque todos están hechos de sílice fundida de alta pureza. Las principales diferencias son ópticas.
P4: ¿Son JGS1, JGS2 y JGS3 resistentes al daño láser?
A:Sí. Todos los grados tienen un umbral de daño láser elevado (>20 J/cm² a 1064 nm, pulsos de 10 ns). Para láseres UV,JGS1ofrece la mayor resistencia a la solarización y a la degradación superficial.
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XKH se especializa en el desarrollo, la producción y la venta de vidrios ópticos especiales y nuevos materiales cristalinos de alta tecnología. Nuestros productos se utilizan en la optoelectrónica, la electrónica de consumo y el sector militar. Ofrecemos componentes ópticos de zafiro, cubiertas para lentes de teléfonos móviles, cerámica, LT, carburo de silicio (SiC), cuarzo y obleas de cristal semiconductor. Gracias a nuestra experiencia y equipos de vanguardia, destacamos en el procesamiento de productos no estándar, con el objetivo de ser una empresa líder en alta tecnología de materiales optoelectrónicos.












