Equipo de perforación láser de nanosegundos infrarrojos para vidrio con espesores de perforación ≤20 mm

Descripción breve:

Resumen técnico:
El sistema de perforación de vidrio con láser infrarrojo de nanosegundos es una solución de procesamiento de grado industrial, diseñada específicamente para la perforación de precisión de materiales de vidrio. Utilizando una fuente láser infrarroja de nanosegundos de 1064 nm (ancho de pulso: 10-300 ns), este sistema logra una perforación de alta precisión en diversos sustratos de vidrio con espesores ≤20 mm mediante tecnologías precisas de control de energía y conformación del haz.
En aplicaciones prácticas de línea de producción, el sistema de perforación de vidrio con láser infrarrojo de nanosegundos ofrece ventajas de proceso únicas. En comparación con la perforación mecánica convencional o el procesamiento con láser de CO₂, el mecanismo optimizado de control del efecto térmico del sistema permite perforar con precisión diámetros de orificio de entre Φ0,1 y 5 mm en vidrio sódico-cálcico estándar, manteniendo la conicidad de la pared del orificio dentro de ±0,5°. En particular, en el procesamiento de lentes de cubierta de zafiro para cámaras de smartphones, el sistema puede producir de forma consistente matrices de microorificios de Φ0,3 mm con una precisión posicional de ±10 μm, cumpliendo así con los estrictos requisitos de miniaturización en electrónica de consumo. El sistema incluye de serie interfaces de carga/descarga automatizadas para una integración perfecta con las líneas de producción existentes.


Detalle del producto

Etiquetas de productos

Parámetro principal

Tipo de láser

Nanosegundo infrarrojo

Tamaño de la plataforma

800*600(mm)

 

2000*1200(mm)

Espesor de perforación

≤20(mm)

Velocidad de perforación

0-5000 (mm/s)

Rotura del borde de perforación

<0,5 (mm)

Nota: El tamaño de la plataforma se puede personalizar.

Principio de perforación láser

El rayo láser se enfoca en una posición óptima respecto al espesor de la pieza y escanea a alta velocidad a lo largo de trayectorias predefinidas. Mediante la interacción con el rayo láser de alta energía, el material objetivo se elimina capa por capa para formar canales de corte, logrando una perforación precisa (circular, cuadrada o de geometrías complejas) con una separación controlada del material.

1

Ventajas de la perforación láser

· Alta integración de automatización con un consumo mínimo de energía y operación simplificada;

· El procesamiento sin contacto permite geometrías de patrones sin restricciones más allá de los métodos convencionales;

· El funcionamiento sin consumibles reduce los costos operativos y mejora la sostenibilidad ambiental;

· Precisión superior con mínimo astillamiento de bordes y eliminación de daños secundarios en la pieza de trabajo;

1
Equipo de perforación de vidrio por láser de nanosegundos infrarrojos 2

Pantalla de muestra

Pantalla de muestra

Solicitudes de proceso

El sistema está diseñado para el procesamiento de precisión de materiales frágiles/duros, incluyendo taladrado, ranurado, eliminación de película y texturizado de superficies. Sus aplicaciones típicas incluyen:

1. Perforación y entallado de componentes para puertas de ducha.

2. Perforación de precisión de paneles de vidrio de electrodomésticos.

3. Panel solar mediante perforación

4. Perforación de la placa de cubierta del interruptor/enchufe

5. Eliminación del revestimiento del espejo con perforación

6. Texturizado y ranurado de superficies personalizado para productos especializados

Ventajas del procesamiento

1. La plataforma de gran formato se adapta a diversas dimensiones de productos en todas las industrias.

2. Perforación de contornos complejos lograda en una operación de una sola pasada

3. Mínimo astillado de bordes con acabado superficial superior (Ra <0,8 μm)

4. Transición fluida entre las especificaciones del producto con un funcionamiento intuitivo

5. Operación rentable que incluye:

· Altos índices de rendimiento (>99,2%)

· Procesamiento sin consumibles

· Cero emisiones contaminantes

6. El procesamiento sin contacto garantiza la preservación de la integridad de la superficie.

Características principales

1. Tecnología de gestión térmica de precisión:

· Utiliza un proceso de perforación progresiva de múltiples pulsos con energía de pulso único ajustable (0,1–50 mJ)

· El innovador sistema de protección de cortina de aire lateral confina la zona afectada por el calor al 10 % del diámetro del orificio.

· El módulo de monitoreo de temperatura infrarroja en tiempo real compensa automáticamente los parámetros de energía (estabilidad de ±2 %)

 

2. Plataforma de procesamiento inteligente:

· Equipado con una etapa de motor lineal de alta precisión (precisión de posicionamiento repetido: ±2 μm)

· Sistema de alineación de visión integrado (CCD de 5 megapíxeles, precisión de reconocimiento: ±5 μm)

· Base de datos de procesos precargada con parámetros optimizados para más de 50 tipos de materiales de vidrio

 

3. Diseño de producción de alta eficiencia:

· Modo de funcionamiento alterno de doble estación con tiempo de cambio de material ≤3 segundos

· Ciclo de procesamiento estándar de 1 orificio/0,5 s (orificio pasante de Φ0,5 mm)

· El diseño modular permite un intercambio rápido de conjuntos de lentes de enfoque (rango de procesamiento: Φ0,1–10 mm)

Aplicaciones de procesamiento de materiales duros y frágiles

Tipo de material Escenario de aplicación Procesamiento de contenido
Vidrio sódico-cálcico puertas de ducha Orificios de montaje y canales de drenaje
Paneles de control de electrodomésticos Matrices de orificios de drenaje
Vidrio templado Ventanas de visualización del horno Matrices de orificios de ventilación
Placas de inducción Canales de refrigeración en ángulo
Vidrio de borosilicato Paneles solares Orificios de montaje
Cristalería de laboratorio Canales de drenaje personalizados
vitrocerámica Superficies de la placa de cocción Orificios de posicionamiento del quemador
cocinas de inducción Matrices de orificios de montaje de sensores
Zafiro Fundas para dispositivos inteligentes Orificios de ventilación
Ventanas industriales Agujeros reforzados
Vidrio recubierto Espejos de baño Orificios de montaje (eliminación de revestimiento + perforación)
Muros cortina Orificios de drenaje ocultos en vidrio de baja emisividad
Vidrio ceramicizado Tapas de interruptores/enchufes Ranuras de seguridad + orificios para cables
Barreras contra incendios Orificios de alivio de presión de emergencia

XKH ofrece soporte técnico integral y servicios de valor añadido para equipos de perforación de vidrio con láser infrarrojo de nanosegundos, garantizando así un rendimiento óptimo durante toda su vida útil. Ofrecemos servicios de desarrollo de procesos personalizados, donde nuestro equipo de ingeniería colabora estrechamente con los clientes para establecer bibliotecas de parámetros específicos para cada material, incluyendo programas de perforación especializados para materiales complejos como el zafiro y el vidrio templado, con variaciones de espesor de 0,1 mm a 20 mm. Para optimizar la producción, realizamos pruebas de calibración y validación del rendimiento de los equipos in situ, garantizando que parámetros críticos como la tolerancia del diámetro del orificio (±5 μm) y la calidad del borde (Ra < 0,5 μm) cumplan con los estándares de la industria.


  • Anterior:
  • Próximo:

  • Escribe tu mensaje aquí y envíanoslo