Máquina de marcado láser UV para plástico, vidrio y PCB. Marcado en frío. Refrigeración por aire. Opciones de 3W/5W/10W.

Descripción breve:

Una máquina de marcado láser UV es un dispositivo industrial de alta precisión que utiliza haces láser ultravioleta, generalmente con una longitud de onda de 355 nm, para realizar marcado, grabado o procesamiento de superficies sin contacto y con gran detalle en una amplia gama de materiales. Este tipo de máquina funciona mediante una técnica de procesamiento en frío, lo que minimiza la influencia térmica sobre el material objetivo, resultando ideal para aplicaciones que requieren alto contraste y mínima deformación del material.

Envíanos un correo electrónico.

Características

Diagrama detallado

Introducción a la máquina de marcado láser UV

El marcado láser UV es especialmente eficaz en sustratos delicados como plásticos, vidrio, cerámica, semiconductores y metales con recubrimientos especiales. El láser ultravioleta rompe los enlaces moleculares de la superficie en lugar de fundir el material, lo que da como resultado marcas lisas, nítidas y permanentes sin dañar las áreas adyacentes.

Gracias a la calidad ultrafina de su haz y su excelente enfoque, el marcador láser UV se utiliza ampliamente en industrias como la electrónica, los dispositivos médicos, la industria aeroespacial, el envasado de cosméticos y la producción de circuitos integrados. Permite grabar números de serie, códigos QR, microtexto, logotipos y otros identificadores con una claridad excepcional. El sistema también destaca por su bajo mantenimiento, alta fiabilidad y capacidad de integración con líneas de producción automatizadas para un funcionamiento continuo.

Principio de funcionamiento de la máquina de marcado láser UV

La máquina de marcado láser UV funciona mediante un mecanismo de reacción fotoquímica, utilizando principalmente un haz láser ultravioleta de alta energía para romper los enlaces moleculares en la superficie del material. A diferencia de los láseres infrarrojos convencionales, que aplican energía térmica para ablacionar o fundir el sustrato, los láseres UV funcionan mediante un proceso conocido como "procesamiento en frío". Esto permite una eliminación de material o modificación superficial extremadamente precisa, con zonas afectadas por el calor prácticamente inexistentes.

La tecnología principal se basa en un láser de estado sólido que emite luz a una longitud de onda base (normalmente 1064 nm), la cual se hace pasar a través de una serie de cristales no lineales para generar la tercera armónica (THG), resultando en una longitud de onda de salida final de 355 nm. Esta longitud de onda corta proporciona una capacidad de enfoque superior y una mayor absorción por una gama más amplia de materiales, especialmente los no metálicos.

Cuando el haz láser UV enfocado interactúa con la pieza de trabajo, la alta energía fotónica altera directamente las estructuras moleculares sin una difusión térmica significativa. Esto permite el marcado de alta resolución en sustratos sensibles al calor como PET, policarbonato, vidrio, cerámica y componentes electrónicos, donde los láseres tradicionales pueden causar deformaciones o decoloración. Además, el sistema láser se controla mediante escáneres galvanométricos de alta velocidad y software CNC, lo que garantiza una precisión y repetibilidad a nivel micrométrico.

Parámetros de la máquina de marcado láser UV

No.	Parámetro	Especificación
1	Modelo de máquina	UV-3WT
2	Longitud de onda del láser	355 nm
3	Potencia láser	3W / 20KHz
4	Tasa de repetición	10-200 kHz
5	Rango de marcado	100 mm × 100 mm
6	Ancho de línea	≤0,01 mm
7	Profundidad de marcado	≤0,01 mm
8	Carácter mínimo	0,06 mm
9	Velocidad de marcado	≤7000 mm/s
10	Precisión de repetición	±0,02 mm
11	Requisitos de alimentación	220 V/Monofásico/50 Hz/10 A
12	Poder total	1 kW

Aplicaciones de las máquinas de marcado láser UV

Las máquinas de marcado láser UV se utilizan ampliamente en numerosas industrias debido a su alta precisión, mínimo efecto térmico y compatibilidad con una amplia gama de materiales. A continuación se presentan las principales áreas de aplicación:

Industria electrónica y de semiconductoresSe utiliza para el micromarcado de chips IC, PCB, conectores, sensores y otros componentes electrónicos. Los láseres UV pueden crear caracteres o códigos extremadamente pequeños y precisos sin dañar los circuitos delicados ni causar problemas de conductividad.

Dispositivos médicos y embalajeIdeal para marcar jeringas, bolsas intravenosas, tubos de plástico y polímeros de uso médico. El proceso de marcado en frío garantiza la esterilidad y no compromete la integridad del instrumental médico.

Vidrio y cerámicaLos láseres UV son altamente efectivos para grabar códigos de barras, números de serie y patrones decorativos en botellas de vidrio, espejos, azulejos de cerámica y sustratos de cuarzo, dejando bordes lisos y sin grietas.

Componentes de plásticoIdeal para marcar logotipos, números de lote o códigos QR en ABS, PE, PET, PVC y otros plásticos. Los láseres UV proporcionan resultados de alto contraste sin quemar ni fundir el plástico.

Envases de cosméticos y alimentosSe aplica a envases de plástico transparentes o de color, tapas y embalajes flexibles para imprimir fechas de caducidad, códigos de lote e identificadores de marca con alta claridad.

Automoción y aeroespacialPara una identificación de piezas duradera y de alta resolución, especialmente en sensores, aislamiento de cables y cubiertas de luces fabricadas con materiales sensibles.

Gracias a su rendimiento superior en el marcado de detalles finos y en sustratos no metálicos, el marcador láser UV es esencial para cualquier proceso de fabricación que exija fiabilidad, higiene y un marcado ultrapreciso.

Preguntas frecuentes (FAQ) sobre máquinas de marcado láser UV

P1: ¿Qué materiales son compatibles con las máquinas de marcado láser UV?
A1: Los marcadores láser UV son ideales para una amplia variedad de materiales no metálicos y algunos metálicos, incluidos plásticos (ABS, PVC, PET), vidrio, cerámica, obleas de silicio, zafiro y metales recubiertos. Su rendimiento es excepcional en sustratos sensibles al calor.

P2: ¿En qué se diferencia el marcado láser UV del marcado láser de fibra o CO₂?
A2: A diferencia de los láseres de fibra o CO₂ que dependen de la energía térmica, los láseres UV utilizan una reacción fotoquímica para marcar la superficie. Esto da como resultado detalles más finos, menor daño térmico y marcas más nítidas, especialmente en materiales blandos o transparentes.

P3: ¿El marcado láser UV es permanente?
A3: Sí, el marcado láser UV crea marcas de alto contraste, duraderas y resistentes al desgaste que son permanentes en condiciones de uso normales, incluida la exposición al agua, al calor y a productos químicos.

P4: ¿Qué mantenimiento requieren los sistemas de marcado láser UV?
A4: Los láseres UV requieren un mantenimiento mínimo. La limpieza periódica de los componentes ópticos y los filtros de aire, junto con las revisiones adecuadas del sistema de refrigeración, garantiza un rendimiento estable a largo plazo. La vida útil del módulo láser UV suele superar las 20 000 horas.

P5: ¿Puede integrarse en líneas de producción automatizadas?
A5: Absolutamente. La mayoría de los sistemas de marcado láser UV admiten la integración a través de protocolos industriales estándar (por ejemplo, RS232, TCP/IP, Modbus), lo que permite incorporarlos en brazos robóticos, transportadores o sistemas de fabricación inteligentes.

Sobre nosotros

XKH se especializa en el desarrollo, la producción y la venta de vidrios ópticos especiales y nuevos materiales cristalinos de alta tecnología. Nuestros productos se utilizan en la optoelectrónica, la electrónica de consumo y el sector militar. Ofrecemos componentes ópticos de zafiro, cubiertas para lentes de teléfonos móviles, cerámica, LT, carburo de silicio (SiC), cuarzo y obleas de cristal semiconductor. Gracias a nuestra experiencia y equipos de vanguardia, destacamos en el procesamiento de productos no estándar, con el objetivo de ser una empresa líder en alta tecnología de materiales optoelectrónicos.