Obleas de silicio recubiertas de oro de 2, 4 y 6 pulgadas. Espesor de la capa de oro: 50 nm (± 5 nm) o personalizado. Película de recubrimiento de oro (Au), pureza del 99,999 %.
Características clave
| Característica | Descripción |
| Diámetro de la oblea | Disponible en2 pulgadas, 4 pulgadas, 6 pulgadas |
| Grosor de la capa de oro | 50 nm (±5 nm)o personalizable para requisitos específicos |
| Pureza del oro | 99,999% Au(alta pureza para un rendimiento excepcional) |
| Método de recubrimiento | Galvanoplastiaodeposición al vacíopara una capa uniforme |
| Acabado superficial | Superficie lisa y sin defectos, esencial para trabajos de precisión. |
| Conductividad térmica | Alta conductividad térmica, que garantiza una gestión eficaz del calor |
| Conductividad eléctrica | Conductividad eléctrica superior, adecuada para dispositivos de alto rendimiento |
| Resistencia a la corrosión | Excelente resistencia a la oxidación, ideal para entornos hostiles. |
Por qué el recubrimiento de oro es esencial en la industria de los semiconductores
Conductividad eléctrica
El oro es uno de los mejores materiales paraconducción eléctrica, proporcionando caminos de baja resistencia para la corriente eléctrica. Esto hace que las obleas recubiertas de oro sean ideales parainterconexiónenmicrochips, garantizando una transmisión de señal eficiente y estable en dispositivos semiconductores.
Resistencia a la corrosión
Una de las principales razones para elegir el oro para el recubrimiento es suresistencia a la corrosiónEl oro no se deslustra ni se corroe con el tiempo, incluso cuando se expone al aire, la humedad o productos químicos agresivos. Esto garantiza conexiones eléctricas duraderas yestabilidaden dispositivos semiconductores expuestos a diversos factores ambientales.
Gestión térmica
Elalta conductividad térmicaEl oro ayuda a disipar el calor de manera efectiva, lo que hace que las obleas recubiertas de oro sean ideales para dispositivos que generan calor significativo, comoLED de alta potenciaymicroprocesadoresUna gestión térmica adecuada reduce el riesgo de fallo del dispositivo y mantiene un rendimiento constante bajo carga.
Resistencia mecánica
La capa de oro añade resistencia mecánica adicional a la superficie de la oblea, lo que ayuda enmanejo, transporte, ytratamientoGarantiza que la oblea permanezca intacta durante las diversas etapas de fabricación de semiconductores, especialmente en los delicados procesos de unión y empaquetado.
Características posteriores al recubrimiento
Calidad de superficie lisa
El recubrimiento de oro garantiza una superficie lisa y uniforme, lo cual es fundamental paraaplicaciones de precisióncomoempaquetado de semiconductoresCualquier defecto o inconsistencia en la superficie puede afectar negativamente el rendimiento del producto final, por lo que un recubrimiento de alta calidad es esencial.
Propiedades mejoradas de unión y soldadura
Las obleas de silicio recubiertas de oro ofrecen un rendimiento superior.uniónysoldaduracaracterísticas que las hacen ideales para su uso enunión de alambresyunión flip-chipprocesos. Esto da como resultado conexiones eléctricas fiables entre los componentes semiconductores y los sustratos.
Durabilidad y longevidad
El recubrimiento de oro proporciona una capa adicional de protección contraoxidaciónyabrasión, extendiendo elesperanza de vidade la oblea. Esto es particularmente beneficioso para dispositivos que necesitan funcionar en condiciones extremas o tener una larga vida útil.
Mayor fiabilidad
Al mejorar el rendimiento térmico y eléctrico, la capa de oro garantiza que la oblea y el dispositivo final funcionen con mayor eficiencia.fiabilidadEsto lleva amayores rendimientosymejor rendimiento del dispositivo, lo cual es crucial para la fabricación de semiconductores en grandes volúmenes.
Parámetros
| Propiedad | Valor |
| Diámetro de la oblea | 2 pulgadas, 4 pulgadas, 6 pulgadas |
| Grosor de la capa de oro | 50 nm (±5 nm) o personalizable |
| Pureza del oro | 99,999% Au |
| Método de recubrimiento | Electrodeposición o deposición al vacío |
| Acabado superficial | Suave, sin defectos |
| Conductividad térmica | 315 W/m·K |
| Conductividad eléctrica | 45,5 x 10⁶ S/m |
| Densidad del oro | 19,32 g/cm³ |
| Punto de fusión del oro | 1064 °C |
Aplicaciones de obleas de silicio recubiertas de oro
Empaquetado de semiconductores
Las obleas de silicio recubiertas de oro son esenciales paraempaquetado de circuitos integradosdebido a su excelenteconductividad eléctricayresistencia mecánicaLa capa de oro garantiza la fiabilidadinterconexionesentre los chips semiconductores y los sustratos, reduciendo el riesgo de fallos en aplicaciones de alto rendimiento.
Fabricación de LED
In Producción de LEDLas obleas recubiertas de oro se utilizan para mejorar larendimiento eléctricoygestión térmicade los dispositivos LED. La alta conductividad y las propiedades de disipación térmica del oro ayudan a aumentar la eficiencia yvidade LED.
Optoelectrónica
Las obleas recubiertas de oro son cruciales en la producción dedispositivos optoelectrónicoscomodiodos láser, fotodetectores, ysensores de luzdonde se requieren conexiones eléctricas de alta calidad y una gestión térmica eficiente para un rendimiento óptimo.
Aplicaciones fotovoltaicas
Las obleas de silicio recubiertas de oro también se utilizan en la fabricación decélulas solares, donde contribuyen amayor eficienciaal mejorar ambosconductividad eléctricayresistencia a la corrosiónde los paneles solares.
Microelectrónica y MEMS
In microelectrónicayMEMS (Sistemas Microelectromecánicos)Las obleas recubiertas de oro garantizan estabilidadconexiones eléctricasy brindar protección contra factores ambientales, mejorando el rendimiento yfiabilidadde los dispositivos.
Preguntas frecuentes (P&R)
P1: ¿Por qué se utiliza oro para recubrir las obleas de silicio?
A1:El oro se utiliza debido a suconductividad eléctrica superior, resistencia a la corrosión, ypropiedades de disipación térmica, que son cruciales para garantizar conexiones eléctricas estables, una gestión eficaz del calor y una fiabilidad a largo plazo en aplicaciones de semiconductores.
P2: ¿Cuál es el grosor estándar de la capa de oro?
A2:El grosor estándar de la capa de oro es50 nm (±5 nm)Sin embargo, se pueden adaptar espesores personalizados para satisfacer requisitos de aplicación específicos.
P3: ¿Están disponibles las obleas en diferentes tamaños?
A3:Sí, ofrecemos2 pulgadas, 4 pulgadas, y6 pulgadasobleas de silicio recubiertas de oro. También se ofrecen tamaños de obleas personalizados bajo pedido.
P4: ¿Cuáles son las principales aplicaciones de las obleas de silicio recubiertas de oro?
A4:Estas obleas se utilizan en diversas aplicaciones, incluyendoempaquetado de semiconductores, fabricación de LED, optoelectrónica, células solares, yMEMSdonde las conexiones eléctricas de alta calidad y una gestión térmica fiable son esenciales.
P5: ¿Cómo mejora el oro el rendimiento de la oblea?
A5:El oro realzaconductividad eléctrica, garantizadisipación de calor eficientey proporcionaresistencia a la corrosión, todo lo cual contribuye a la obleafiabilidadyactuaciónen dispositivos semiconductores y optoelectrónicos de alto rendimiento.
P6: ¿Cómo afecta el recubrimiento de oro a la longevidad del dispositivo?
A6:La capa de oro proporciona protección adicional contraoxidaciónycorrosión, extendiendo elvidade la oblea y del dispositivo final, garantizando propiedades eléctricas y térmicas estables durante toda la vida útil del dispositivo.
Conclusión
Nuestras obleas de silicio recubiertas de oro ofrecen una solución avanzada para aplicaciones de semiconductores y optoelectrónica. Gracias a su capa de oro de alta pureza, estas obleas proporcionan una conductividad eléctrica, disipación térmica y resistencia a la corrosión superiores, lo que garantiza un rendimiento fiable y duradero en diversas aplicaciones críticas. Ya sea para el encapsulado de semiconductores, la producción de LED o las células solares, nuestras obleas recubiertas de oro ofrecen la máxima calidad y rendimiento para sus procesos más exigentes.
Diagrama detallado
