Rectificadora de precisión de doble cara para obleas de zafiro y carburo de silicio (SiC)
Diagrama detallado
Introducción a los equipos de rectificado de precisión de doble cara
El rectificador de precisión de doble cara es una máquina herramienta avanzada diseñada para el procesamiento sincronizado de ambas superficies de una pieza. Ofrece una planitud y suavidad superficial superiores mediante el rectificado simultáneo de las caras superior e inferior. Esta tecnología es ideal para una amplia gama de materiales, incluyendo metales (acero inoxidable, titanio, aleaciones de aluminio), no metales (cerámica técnica, vidrio óptico) y polímeros de ingeniería. Gracias a su acción de doble superficie, el sistema logra un excelente paralelismo (≤0,002 mm) y una rugosidad superficial ultrafina (Ra ≤0,1 μm), lo que lo hace indispensable en la ingeniería automotriz, la microelectrónica, los rodamientos de precisión, la industria aeroespacial y la fabricación óptica.
En comparación con las rectificadoras de una sola cara, este sistema de doble cara ofrece un mayor rendimiento y reduce los errores de configuración, ya que la precisión de sujeción está garantizada por el proceso de mecanizado simultáneo. En combinación con módulos automatizados como la carga/descarga robótica, el control de fuerza de circuito cerrado y la inspección dimensional en línea, el equipo se integra a la perfección en fábricas inteligentes y entornos de producción a gran escala.
Datos técnicos — Equipos de rectificado de precisión de doble cara
| Artículo | Especificación | Artículo | Especificación |
|---|---|---|---|
| Tamaño de la placa de molienda | φ700 × 50 mm | Presión máxima | 1000 kgf |
| Dimensión del portador | φ238 mm | Velocidad de la placa superior | ≤160 rpm |
| Número de operador | 6 | Velocidad de placa más baja | ≤160 rpm |
| Espesor de la pieza de trabajo | ≤75 milímetros | Rotación de la rueda solar | ≤85 rpm |
| Diámetro de la pieza de trabajo | ≤φ180 mm | Ángulo del brazo oscilante | 55° |
| Carrera del cilindro | 150 milímetros | Potencia nominal | 18,75 kW |
| Productividad (φ50 mm) | 42 piezas | Cable de alimentación | 3×16+2×10 mm² |
| Productividad (φ100 mm) | 12 piezas | Requerimiento de aire | ≥0,4 MPa |
| Huella de la máquina | 2200×2160×2600 mm | Peso neto | 6000 kilos |
Cómo funciona la máquina
1. Procesamiento de doble rueda
Dos muelas de desbaste opuestas (de diamante o CBN) giran en direcciones opuestas, aplicando una presión uniforme sobre la pieza de trabajo sujeta por portaplanetarios. La doble acción permite una rápida remoción con un paralelismo excepcional.
2. Posicionamiento y control
Los husillos de bolas de precisión, los servomotores y las guías lineales garantizan una precisión de posicionamiento de ±0,001 mm. Los medidores láser u ópticos integrados registran el espesor en tiempo real, lo que permite la compensación automática.
3. Refrigeración y filtración
Un sistema de fluido de alta presión minimiza la distorsión térmica y elimina los residuos eficientemente. El refrigerante se recircula mediante filtración magnética y centrífuga multietapa, lo que prolonga la vida útil de las ruedas y estabiliza la calidad del proceso.
4. Plataforma de control inteligente
Equipado con PLC Siemens/Mitsubishi y una HMI táctil, el sistema de control permite almacenar recetas, supervisar el proceso en tiempo real y diagnosticar fallos. Algoritmos adaptativos regulan inteligentemente la presión, la velocidad de rotación y las velocidades de avance en función de la dureza del material.
Aplicaciones de la rectificadora de precisión de doble cara
Fabricación de automóviles
Mecanizado de extremos de cigüeñal, segmentos de pistón, engranajes de transmisión, consiguiendo paralelismo ≤0,005 mm y rugosidad superficial Ra ≤0,2 μm.
Semiconductores y electrónica
Adelgazamiento de obleas de silicio para empaquetado avanzado de circuitos integrados 3D; sustratos cerámicos rectificados con una tolerancia dimensional de ±0,001 mm.
Ingeniería de precisión
Procesamiento de componentes hidráulicos, elementos de apoyo y calzas donde se requieren tolerancias ≤0,002 mm.
Componentes ópticos
Acabado de cristales de cubiertas de teléfonos inteligentes (Ra ≤0,05 μm), lentes de zafiro y sustratos ópticos con mínima tensión interna.
Aplicaciones aeroespaciales
Mecanizado de espigas de turbinas de superaleaciones, componentes de aislamiento cerámico y piezas estructurales ligeras utilizadas en satélites.
Ventajas clave de la rectificadora de precisión de doble cara
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Construcción rígida
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El marco de hierro fundido resistente con tratamiento de alivio de tensión proporciona baja vibración y estabilidad a largo plazo.
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Los rodamientos de precisión y los tornillos de bolas de alta rigidez logran repetibilidad en0,003 milímetros.
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Interfaz de usuario inteligente
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Respuesta rápida del PLC (<1 ms).
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La HMI multilingüe admite la gestión de recetas y la visualización de procesos digitales.
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Flexible y expandible
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La compatibilidad modular con brazos robóticos y sistemas transportadores permite una operación no tripulada.
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Acepta varios aglutinantes de ruedas (resina, diamante, CBN) para procesar metales, cerámicas o piezas compuestas.
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Capacidad de ultraprecisión
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La regulación de presión de circuito cerrado garantiza±1% de precisión.
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Las herramientas dedicadas permiten el mecanizado de componentes no estándar, como raíces de turbinas y piezas de sellado de precisión.
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Preguntas frecuentes sobre rectificadoras de precisión de doble cara
P1: ¿Qué materiales puede procesar la rectificadora de precisión de doble cara?
A1: La rectificadora de precisión de doble cara puede procesar una amplia gama de materiales, incluyendo metales (acero inoxidable, titanio, aleaciones de aluminio), cerámica, plásticos de ingeniería y vidrio óptico. Se pueden seleccionar muelas abrasivas especializadas (diamante, CBN o aglomerante de resina) según el material de la pieza.
P2: ¿Cuál es el nivel de precisión de la rectificadora de precisión de doble cara?
A2: La máquina alcanza un paralelismo de ≤0,002 mm y una rugosidad superficial de Ra ≤0,1 μm. La precisión de posicionamiento se mantiene dentro de ±0,001 mm gracias a husillos de bolas servoaccionados y sistemas de medición en línea.
P3: ¿Cómo mejora la rectificadora de precisión de doble cara la productividad en comparación con las rectificadoras de una sola cara?
A3: A diferencia de las máquinas de una sola cara, la rectificadora de precisión de doble cara rectifica ambas caras de la pieza simultáneamente. Esto reduce el tiempo de ciclo, minimiza los errores de sujeción y mejora significativamente el rendimiento, ideal para líneas de producción en masa.
P4: ¿Se puede integrar la rectificadora de precisión de doble cara en sistemas de producción automatizados?
A4: Sí. La máquina está diseñada con opciones de automatización modular, como carga y descarga robótica, control de presión de circuito cerrado e inspección de espesor en línea, lo que la hace totalmente compatible con entornos de fábricas inteligentes.
Sobre nosotros
XKH se especializa en el desarrollo, la producción y la venta de vidrio óptico especial y nuevos materiales cristalinos de alta tecnología. Nuestros productos se utilizan en la electrónica óptica, la electrónica de consumo y el sector militar. Ofrecemos componentes ópticos de zafiro, cubiertas para lentes de teléfonos móviles, cerámica, LT, SIC de carburo de silicio, cuarzo y obleas de cristal semiconductor. Gracias a nuestra experiencia y equipos de vanguardia, nos destacamos en el procesamiento de productos no estándar, con el objetivo de convertirnos en una empresa líder en materiales optoelectrónicos de alta tecnología.
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