Rectificadora de precisión de doble cara para obleas de SiC, zafiro y silicio
Diagrama detallado
Introducción a los equipos de rectificado de precisión de doble cara
El equipo de rectificado de precisión de doble cara es una máquina herramienta avanzada diseñada para el mecanizado simultáneo de ambas superficies de una pieza. Proporciona una planitud y una suavidad superficial superiores al rectificar las caras superior e inferior simultáneamente. Esta tecnología es idónea para una amplia gama de materiales, incluyendo metales (acero inoxidable, titanio, aleaciones de aluminio), no metales (cerámica técnica, vidrio óptico) y polímeros de ingeniería. Gracias a su acción de doble superficie, el sistema logra un paralelismo excelente (≤0,002 mm) y una rugosidad superficial ultrafina (Ra ≤0,1 μm), lo que lo convierte en una herramienta indispensable en la ingeniería automotriz, la microelectrónica, los rodamientos de precisión, la industria aeroespacial y la fabricación óptica.
En comparación con las rectificadoras de una sola cara, este sistema de doble cara ofrece mayor productividad y reduce los errores de configuración, ya que la precisión de sujeción está garantizada por el proceso de mecanizado simultáneo. En combinación con módulos automatizados como la carga y descarga robótica, el control de fuerza en bucle cerrado y la inspección dimensional en línea, el equipo se integra perfectamente en fábricas inteligentes y entornos de producción a gran escala.
Datos técnicos — Equipos de rectificado de precisión de doble cara
| Artículo | Especificación | Artículo | Especificación |
|---|---|---|---|
| Tamaño de la placa de molienda | φ700 × 50 mm | Presión máxima | 1000 kgf |
| Dimensiones del portador | φ238 mm | Velocidad del plato superior | ≤160 rpm |
| Número de operador | 6 | Velocidad de placa más baja | ≤160 rpm |
| Espesor de la pieza de trabajo | ≤75 mm | rotación de la rueda solar | ≤85 rpm |
| Diámetro de la pieza de trabajo | ≤φ180 mm | ángulo del brazo oscilante | 55° |
| carrera del cilindro | 150 mm | Potencia nominal | 18,75 kW |
| Productividad (φ50 mm) | 42 piezas | Cable de alimentación | 3×16+2×10 mm² |
| Productividad (φ100 mm) | 12 piezas | Requisito de aire | ≥0,4 MPa |
| Huella de la máquina | 2200×2160×2600 mm | Peso neto | 6000 kg |
Cómo funciona la máquina
1. Procesamiento de doble rueda
Dos muelas abrasivas opuestas (de diamante o CBN) giran en direcciones contrarias, aplicando una presión uniforme sobre la pieza de trabajo sujeta en portaherramientas planetarios. Esta doble acción permite un mecanizado rápido con un paralelismo excepcional.
2. Posicionamiento y control
Los husillos de bolas de precisión, los servomotores y las guías lineales garantizan una precisión de posicionamiento de ±0,001 mm. Los medidores láser u ópticos integrados controlan el espesor en tiempo real, lo que permite una compensación automática.
3. Refrigeración y filtración
Un sistema de fluidos a alta presión minimiza la distorsión térmica y elimina eficazmente los residuos. El refrigerante se recircula mediante filtración magnética y centrífuga multietapa, lo que prolonga la vida útil de las ruedas y estabiliza la calidad del proceso.
4. Plataforma de control inteligente
Equipado con PLC Siemens/Mitsubishi y una interfaz hombre-máquina (HMI) táctil, el sistema de control permite almacenar recetas, monitorizar el proceso en tiempo real y diagnosticar fallos. Los algoritmos adaptativos regulan de forma inteligente la presión, la velocidad de rotación y la velocidad de avance en función de la dureza del material.
Aplicaciones de la rectificadora de precisión de doble cara
Fabricación de automóviles
Mecanizado de extremos de cigüeñal, segmentos de pistón y engranajes de transmisión, logrando un paralelismo ≤0,005 mm y una rugosidad superficial Ra ≤0,2 μm.
Semiconductores y electrónica
Adelgazamiento de obleas de silicio para empaquetado avanzado de circuitos integrados 3D; sustratos cerámicos rectificados con una tolerancia dimensional de ±0,001 mm.
Ingeniería de precisión
Procesamiento de componentes hidráulicos, elementos de cojinetes y arandelas donde se requieren tolerancias ≤0,002 mm.
Componentes ópticos
Acabado de cristales de cubierta de teléfonos inteligentes (Ra ≤0,05 μm), discos de lentes de zafiro y sustratos ópticos con mínima tensión interna.
Aplicaciones aeroespaciales
Mecanizado de espigas de turbina de superaleación, componentes de aislamiento cerámico y piezas estructurales ligeras utilizadas en satélites.
Ventajas clave de la rectificadora de precisión de doble cara
-
Construcción rígida
-
Su robusto bastidor de hierro fundido con tratamiento antivibración proporciona bajas vibraciones y estabilidad a largo plazo.
-
Los rodamientos de precisión y los husillos de bolas de alta rigidez logran una repetibilidad dentro de0,003 mm.
-
-
Interfaz de usuario inteligente
-
Respuesta rápida del PLC (<1 ms).
-
La interfaz hombre-máquina multilingüe permite la gestión de recetas y la visualización de procesos digitales.
-
-
Flexible y ampliable
-
La compatibilidad modular con brazos robóticos y sistemas de transporte permite el funcionamiento sin personal.
-
Acepta diversos aglomerantes para muelas (resina, diamante, CBN) para el procesamiento de metales, cerámicas o piezas compuestas.
-
-
Capacidad de ultraprecisión
-
La regulación de presión en circuito cerrado garantizaPrecisión de ±1%..
-
El utillaje especializado permite el mecanizado de componentes no estándar, como raíces de turbinas y piezas de sellado de precisión.
-
Preguntas frecuentes – Rectificadora de precisión de doble cara
P1: ¿Qué materiales puede procesar la rectificadora de precisión de doble cara?
A1: La rectificadora de precisión de doble cara es capaz de trabajar con una amplia gama de materiales, incluyendo metales (acero inoxidable, titanio, aleaciones de aluminio), cerámica, plásticos de ingeniería y vidrio óptico. Se pueden seleccionar muelas abrasivas especializadas (de diamante, CBN o resina) según el material de la pieza.
P2: ¿Cuál es el nivel de precisión de la rectificadora de precisión de doble cara?
A2: La máquina logra un paralelismo de ≤0,002 mm y una rugosidad superficial de Ra ≤0,1 μm. La precisión de posicionamiento se mantiene dentro de ±0,001 mm gracias a los husillos de bolas servoaccionados y los sistemas de medición en línea.
P3: ¿Cómo mejora la productividad la rectificadora de precisión de doble cara en comparación con las rectificadoras de una sola cara?
A3: A diferencia de las máquinas de una sola cara, la rectificadora de precisión de doble cara rectifica ambas caras de la pieza simultáneamente. Esto reduce el tiempo de ciclo, minimiza los errores de sujeción y mejora significativamente la productividad, lo que la hace ideal para líneas de producción en masa.
P4: ¿Se puede integrar la rectificadora de precisión de doble cara en sistemas de producción automatizados?
A4: Sí. La máquina está diseñada con opciones de automatización modular, como carga/descarga robótica, control de presión de circuito cerrado e inspección de espesor en línea, lo que la hace totalmente compatible con entornos de fábrica inteligente.
Sobre nosotros
XKH se especializa en el desarrollo, la producción y la venta de vidrios ópticos especiales y nuevos materiales cristalinos de alta tecnología. Nuestros productos se utilizan en la optoelectrónica, la electrónica de consumo y el sector militar. Ofrecemos componentes ópticos de zafiro, cubiertas para lentes de teléfonos móviles, cerámica, LT, carburo de silicio (SiC), cuarzo y obleas de cristal semiconductor. Gracias a nuestra experiencia y equipos de vanguardia, destacamos en el procesamiento de productos no estándar, con el objetivo de ser una empresa líder en alta tecnología de materiales optoelectrónicos.
Productos relacionados
-
Gema sintética de zafiro púrpura lavanda, si...
-
boule de zafiro en bruto
-
Cristal de zafiro cuadrado con semillas – Precision-Orient...
-
Máquina de corte láser de vidrio para procesar superficies planas...
-
Película monocristalina de niobato de litio de 4 y 6 pulgadas...
-
Ventanas de zafiro de alta precisión Dia50.8x1mmt Hi...