Brazo/mano de horquilla de cerámica de carburo de silicio

Descripción breve:

ElBrazo/mano de horquilla de cerámica de carburo de silicioEs un componente de alta precisión y resistencia, diseñado para aplicaciones en entornos exigentes como la fabricación de semiconductores, sistemas aeroespaciales y robótica avanzada. Con su doble función —comoestructura de soporte en forma de horquillay como unefector final robótico con forma de mano—este componente ofrece una versatilidad inigualable para manipular, sujetar o transferir piezas frágiles o valiosas.

Fabricado mediante técnicas avanzadas de procesamiento de cerámica, el brazo/mano de horquilla de SiC proporciona una combinación única derigidez mecánica, estabilidad térmica, yresistencia química, lo que lo convierte en un reemplazo ideal para los brazos convencionales de metal o polímero en sistemas que requieren un rendimiento a largo plazo bajo estrés y en condiciones extremas.


Características

Introducción de horquilla/mano de cerámica de carburo de silicio

ElBrazo/mano de horquilla de cerámica de carburo de silicioEs un componente de manipulación avanzado desarrollado para sistemas de automatización de alta precisión, especialmente en las industrias de semiconductores y óptica. Este componente presenta un diseño distintivo en forma de U optimizado para la manipulación de obleas, lo que garantiza resistencia mecánica y precisión dimensional incluso en condiciones ambientales extremas. Fabricado con cerámica de carburo de silicio de alta pureza, elbrazo/mano de horquillaOfrece una rigidez, estabilidad térmica y resistencia química excepcionales.

A medida que los dispositivos semiconductores evolucionan hacia geometrías más finas y tolerancias más estrictas, la demanda de componentes libres de contaminación y térmicamente estables se vuelve crítica.Brazo/mano de horquilla de cerámica de carburo de silicioEste componente supera este desafío ofreciendo una baja generación de partículas, superficies ultrasuaves y una gran integridad estructural. Ya sea para el transporte de obleas, el posicionamiento de sustratos o los cabezales de herramientas robóticas, está diseñado para ofrecer fiabilidad y durabilidad.

Razones clave para elegir estoBrazo/mano de horquilla de cerámica de carburo de silicioincluir:

  • Expansión térmica mínima para una precisión dimensional

  • Alta dureza para una larga vida útil

  • Resistencia a ácidos, álcalis y gases reactivos

  • Compatibilidad con entornos de salas blancas ISO Clase 1

SIC fork2
Horquilla SIC 4

Principio de fabricación del brazo/mano de horquilla de cerámica de carburo de silicio

ElBrazo/mano de horquilla de cerámica de carburo de silicioSe produce mediante un proceso de fabricación de cerámica altamente controlado, diseñado para garantizar propiedades materiales superiores y una consistencia dimensional.

1. Preparación de polvo

El proceso comienza con la selección de polvos ultrafinos de carburo de silicio. Estos polvos se mezclan con aglutinantes y aditivos de sinterización para facilitar la compactación y la densificación. Para ello, se utilizan diversos métodos de mezcla.brazo/mano de horquillaSe utilizan polvos de β-SiC o α-SiC para garantizar tanto la dureza como la tenacidad.

2. Dar forma y preformar

Dependiendo de la complejidad de labrazo/mano de horquillaEn el diseño, la pieza se conforma mediante prensado isostático, moldeo por inyección o colado en barbotina. Esto permite geometrías intrincadas y estructuras de paredes delgadas, cruciales para la ligereza del producto.Brazo/mano de horquilla de cerámica de carburo de silicio.

3. Sinterización a alta temperatura

La sinterización se realiza a temperaturas superiores a 2000 °C en atmósferas de vacío o argón. Esta etapa transforma el cuerpo en verde en un componente cerámico totalmente densificado.brazo/mano de horquillaAlcanza una densidad cercana a la teórica, proporcionando propiedades mecánicas y térmicas excepcionales.

4. Mecanizado de precisión

Después de la sinterización, elBrazo/mano de horquilla de cerámica de carburo de silicioSe somete a un proceso de rectificado con diamante y mecanizado CNC. Esto garantiza una planitud de ±0,01 mm y permite la inclusión de orificios de montaje y elementos de posicionamiento fundamentales para su instalación en sistemas automatizados.

5. Acabado de superficies

El pulido reduce la rugosidad superficial (Ra < 0,02 μm), lo cual es esencial para minimizar la generación de partículas. Opcionalmente, se pueden aplicar recubrimientos CVD para mejorar la resistencia al plasma o añadir funcionalidades como propiedades antiestáticas.

A lo largo de este proceso, se aplican protocolos de control de calidad para garantizar laBrazo/mano de horquilla de cerámica de carburo de silicioFunciona de forma fiable en las aplicaciones más sensibles.

Parámetros del brazo/mano de horquilla de cerámica de carburo de silicio

Especificaciones principales del recubrimiento CVD-SIC
Propiedades de SiC-CVD
Estructura cristalina Fase β de la FCC
Densidad g/cm³ 3.21
Dureza dureza Vickers 2500
Tamaño del grano μm 2~10
Pureza química % 99,99995
capacidad calorífica J·kg-1 ·K-1 640
Temperatura de sublimación °C 2700
Fuerza flexural MPa (RT 4 puntos) 415
Módulo de Young GPa (curvatura de 4 puntos, 1300 ℃) 430
Expansión térmica (CTE) 10-6K-1 4.5
conductividad térmica (W/mK) 300

Aplicaciones de brazos/manos de horquilla de cerámica de carburo de silicio

ElBrazo/mano de horquilla de cerámica de carburo de silicioSe utiliza ampliamente en industrias donde la alta pureza, la estabilidad y la precisión mecánica son esenciales. Estas incluyen:

1. Fabricación de semiconductores

En la fabricación de semiconductores, elBrazo/mano de horquilla de cerámica de carburo de silicioSe utiliza para transportar obleas de silicio dentro de herramientas de proceso como cámaras de grabado, sistemas de deposición y equipos de inspección. Su resistencia térmica y precisión dimensional lo hacen ideal para minimizar la desalineación y la contaminación de las obleas.

2. Producción de paneles de visualización

En la fabricación de pantallas OLED y LCD, labrazo/mano de horquillaSe utiliza en sistemas de recogida y colocación, donde manipula sustratos de vidrio frágiles. Su baja masa y alta rigidez permiten un movimiento rápido y estable sin vibraciones ni deformaciones.

3. Sistemas ópticos y fotónicos

Para la alineación y el posicionamiento de lentes, espejos o chips fotónicos, elBrazo/mano de horquilla de cerámica de carburo de silicioOfrece un soporte libre de vibraciones, fundamental en el procesamiento láser y las aplicaciones de metrología de precisión.

4. Sistemas aeroespaciales y de vacío

En los sistemas ópticos aeroespaciales y los instrumentos de vacío, la estructura no magnética y resistente a la corrosión de este componente garantiza la estabilidad a largo plazo.brazo/mano de horquillaTambién puede funcionar en ultra alto vacío (UHV) sin desgasificación.

En todos estos campos, elBrazo/mano de horquilla de cerámica de carburo de silicioSupera a las alternativas tradicionales de metal o polímero en fiabilidad, limpieza y vida útil.

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Preguntas frecuentes sobre el brazo/mano de horquilla de cerámica de carburo de silicio

P1: ¿Qué tamaños de obleas admite el brazo/mano de horquilla de cerámica de carburo de silicio?

Elbrazo/mano de horquillaSe puede personalizar para admitir obleas de 150 mm, 200 mm y 300 mm. La longitud de la horquilla, el ancho del brazo y los patrones de orificios se pueden adaptar a su plataforma de automatización específica.

P2: ¿Es compatible el brazo/mano de horquilla de cerámica de carburo de silicio con sistemas de vacío?

Sí. Elbrazo/mano de horquillaEs apto tanto para sistemas de bajo vacío como de ultra alto vacío. Presenta bajas tasas de desgasificación y no libera partículas, lo que lo hace ideal para salas blancas y entornos de vacío.

P3: ¿Puedo añadir recubrimientos o modificaciones superficiales al brazo/mano de la horquilla?

Ciertamente. ElBrazo/mano de horquilla de cerámica de carburo de silicioSe puede recubrir con capas de CVD-SiC, carbono u óxido para mejorar su resistencia al plasma, sus propiedades antiestáticas o su dureza superficial.

P4: ¿Cómo se verifica la calidad del brazo/mano de la horquilla?

CadaBrazo/mano de horquilla de cerámica de carburo de silicioSe somete a inspección dimensional utilizando herramientas de metrología láser y CMM. La calidad de la superficie se evalúa mediante SEM y perfilometría sin contacto para cumplir con las normas ISO y SEMI.

P5: ¿Cuál es el plazo de entrega para pedidos personalizados de brazos/manos de horquilla?

El plazo de entrega suele oscilar entre 3 y 5 semanas, dependiendo de la complejidad y la cantidad. Se ofrece prototipado rápido para solicitudes urgentes.

Estas preguntas frecuentes tienen como objetivo ayudar a los ingenieros y a los equipos de compras a comprender las capacidades y opciones disponibles al seleccionar unBrazo/mano de horquilla de cerámica de carburo de silicio.

Sobre nosotros

XKH se especializa en el desarrollo, la producción y la venta de vidrios ópticos especiales y nuevos materiales cristalinos de alta tecnología. Nuestros productos se utilizan en la optoelectrónica, la electrónica de consumo y el sector militar. Ofrecemos componentes ópticos de zafiro, cubiertas para lentes de teléfonos móviles, cerámica, LT, carburo de silicio (SiC), cuarzo y obleas de cristal semiconductor. Gracias a nuestra experiencia y equipos de vanguardia, destacamos en el procesamiento de productos no estándar, con el objetivo de ser una empresa líder en alta tecnología de materiales optoelectrónicos.

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