Mandril cerámico de carburo de silicio para oblea de SiC zafiro Si GAAs
Diagrama detallado
Descripción general del mandril cerámico de carburo de silicio (SiC)
ElMandril cerámico de carburo de silicioEs una plataforma de alto rendimiento diseñada para la inspección de semiconductores, la fabricación de obleas y aplicaciones de unión. Fabricada con materiales cerámicos avanzados, incluyendoSiC sinterizado (SSiC), SiC unido por reacción (RSiC), nitruro de silicio, ynitruro de aluminio—ofreceAlta rigidez, baja expansión térmica, excelente resistencia al desgaste y larga vida útil..
Con ingeniería de precisión y pulido de última generación, el mandril ofrecePlanitud submicrónica, superficies con calidad de espejo y estabilidad dimensional a largo plazo, lo que lo convierte en la solución ideal para procesos críticos de semiconductores.
Ventajas clave
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Alta precisión
Planitud controlada dentro0,3–0,5 μm, garantizando la estabilidad de la oblea y una precisión constante del proceso. -
Pulido de espejo
LograRa 0,02 μmRugosidad superficial, minimizando rayones y contaminación de las obleas, perfecto para entornos ultra limpios. -
Ultraligero
Más resistente pero más ligero que los sustratos de cuarzo o metal, mejorando el control del movimiento, la capacidad de respuesta y la precisión de posicionamiento. -
Alta rigidez
El excepcional módulo de Young garantiza estabilidad dimensional bajo cargas pesadas y funcionamiento a alta velocidad. -
Baja expansión térmica
El CTE coincide estrechamente con las obleas de silicio, lo que reduce el estrés térmico y mejora la confiabilidad del proceso. -
Excelente resistencia al desgaste
La dureza extrema preserva la planitud y la precisión incluso bajo un uso prolongado y de alta frecuencia.
Proceso de fabricación
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Preparación de materia prima
Polvos de SiC de alta pureza con tamaño de partícula controlado e impurezas ultra bajas. -
Conformado y sinterización
Técnicas comosinterización sin presión (SSiC) or enlace de reacción (RSiC)producir sustratos cerámicos densos y uniformes. -
Mecanizado de precisión
El rectificado CNC, el recorte láser y el mecanizado de ultraprecisión logran una tolerancia de ±0,01 mm y un paralelismo de ≤3 μm. -
Tratamiento de superficies
Rectificado y pulido en varias etapas hasta Ra 0,02 μm; recubrimientos opcionales disponibles para resistencia a la corrosión o propiedades de fricción personalizadas. -
Inspección y control de calidad
Los interferómetros y los comprobadores de rugosidad verifican el cumplimiento de las especificaciones de grado semiconductor.
Especificaciones técnicas
| Parámetro | Valor | Unidad |
|---|---|---|
| Llanura | ≤0,5 | micras |
| Tamaños de obleas | 6'', 8'', 12'' (personalizado disponible) | — |
| Tipo de superficie | Tipo pin / Tipo anillo | — |
| Altura del pasador | 0,05–0,2 | mm |
| Diámetro mínimo del pasador | ϕ0,2 | mm |
| Espaciado mínimo de pines | 3 | mm |
| Ancho mínimo del anillo de sellado | 0.7 | mm |
| Rugosidad de la superficie | Ra 0,02 | micras |
| Tolerancia de espesor | ±0,01 | mm |
| Tolerancia de diámetro | ±0,01 | mm |
| Tolerancia al paralelismo | ≤3 | micras |
Aplicaciones principales
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Equipo de inspección de obleas semiconductoras
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Sistemas de fabricación y transferencia de obleas
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Herramientas para la unión y empaquetado de obleas
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Fabricación avanzada de dispositivos optoelectrónicos
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Instrumentos de precisión que requieren superficies ultraplanas y ultralimpias
Preguntas y respuestas: Mandril cerámico de carburo de silicio
P1: ¿Cómo se comparan los mandriles de cerámica de SiC con los mandriles de cuarzo o de metal?
A1: Los mandriles de SiC son más ligeros, más rígidos y tienen un CTE similar al de las obleas de silicio, lo que minimiza la deformación térmica. Además, ofrecen una resistencia superior al desgaste y una mayor vida útil.
P2: ¿Qué planitud se puede conseguir?
A2: Controlado dentro0,3–0,5 μm, satisfaciendo las estrictas demandas de la producción de semiconductores.
P3: ¿La superficie rayará las obleas?
A3: No, pulido a espejo.Ra 0,02 μm, garantizando un manejo sin rayones y una menor generación de partículas.
P4: ¿Qué tamaños de obleas son compatibles?
A4: Tamaños estándar de6'', 8'' y 12'', con personalización disponible.
Q5: ¿Cómo es la resistencia térmica?
A5: Las cerámicas de SiC proporcionan un excelente rendimiento a alta temperatura con una deformación mínima bajo ciclos térmicos.
Sobre nosotros
XKH se especializa en el desarrollo, la producción y la venta de vidrio óptico especial y nuevos materiales cristalinos de alta tecnología. Nuestros productos se utilizan en la electrónica óptica, la electrónica de consumo y el sector militar. Ofrecemos componentes ópticos de zafiro, cubiertas para lentes de teléfonos móviles, cerámica, LT, SIC de carburo de silicio, cuarzo y obleas de cristal semiconductor. Gracias a nuestra experiencia y equipos de vanguardia, nos destacamos en el procesamiento de productos no estándar, con el objetivo de convertirnos en una empresa líder en materiales optoelectrónicos de alta tecnología.









