Oblea recubierta de oro, oblea de zafiro, oblea de silicio, oblea de SiC, 2 pulgadas, 4 pulgadas, 6 pulgadas, espesor del recubrimiento de oro: 10 nm, 50 nm, 100 nm
Características clave
| Característica | Descripción |
| Materiales del sustrato | Silicio (Si), Zafiro (Al₂O₃), Carburo de Silicio (SiC) |
| Grosor del recubrimiento de oro | 10 nm, 50 nm, 100 nm, 500 nm |
| Pureza del oro | 99,999%pureza para un rendimiento óptimo |
| Película adhesiva | Cromo (Cr), Pureza del 99,98 %, asegurando una fuerte adhesión |
| Rugosidad superficial | Varios nm (superficie lisa de alta calidad para aplicaciones de precisión) |
| Resistencia (Oblea de Si) | 1-30 Ohm/cm(dependiendo del tipo) |
| Tamaños de obleas | 2 pulgadas, 4 pulgadas, 6 pulgadasy tamaños personalizados |
| Espesor (oblea de Si) | 275 µm, 381 µm, 525 µm |
| TTV (Variación Total del Espesor) | ≤20 µm |
| Plano primario (oblea de silicio) | 15,9 ± 1,65 mma32,5 ± 2,5 mm |
Por qué el recubrimiento de oro es esencial en la industria de los semiconductores
Conductividad eléctrica
El oro es uno de los mejores materiales paraconducción eléctricaLas obleas recubiertas de oro proporcionan vías de baja resistencia, esenciales para los dispositivos semiconductores que requieren conexiones eléctricas rápidas y estables.alta purezaEl oro garantiza una conductividad óptima, minimizando la pérdida de señal.
Resistencia a la corrosión
El oro esno corrosivoy altamente resistente a la oxidación. Esto lo hace ideal para aplicaciones de semiconductores que operan en entornos hostiles o están sujetos a altas temperaturas, humedad u otras condiciones corrosivas. Una oblea recubierta de oro mantendrá sus propiedades eléctricas y su fiabilidad a lo largo del tiempo, proporcionando unalarga vida útilpara los dispositivos en los que se utiliza.
Gestión térmica
Oroexcelente conductividad térmicagarantiza que el calor generado durante el funcionamiento de los dispositivos semiconductores se disipe de manera eficiente. Esto es particularmente importante para aplicaciones de alta potencia comoLED, electrónica de potencia, ydispositivos optoelectrónicosdonde el calor excesivo puede provocar fallos en el dispositivo si no se gestiona adecuadamente.
Durabilidad mecánica
Los recubrimientos de oro proporcionanprotección mecánicaa la oblea, evitando daños superficiales durante la manipulación y el procesamiento. Esta capa adicional de protección garantiza que las obleas conserven su integridad estructural y fiabilidad, incluso en condiciones exigentes.
Características posteriores al recubrimiento
Calidad de superficie mejorada
El recubrimiento de oro mejora elsuavidad de la superficiede la oblea, que es crucial paraalta precisiónaplicaciones. Lasrugosidad superficialse minimiza a varios nanómetros, lo que garantiza una superficie impecable ideal para procesos comounión de alambres, soldadura, yfotolitografía.
Propiedades mejoradas de unión y soldadura
La capa de oro realza elpropiedades de enlacede la oblea, lo que la hace ideal paraunión de alambresyunión flip-chipEsto da como resultado conexiones eléctricas seguras y duraderas enempaquetado de circuitos integradosyconjuntos de semiconductores.
Resistente a la corrosión y de larga duración
El recubrimiento de oro garantiza que la oblea permanezca libre de oxidación y degradación, incluso tras una exposición prolongada a condiciones ambientales adversas. Esto contribuye a laestabilidad a largo plazodel dispositivo semiconductor final.
Estabilidad térmica y eléctrica
Las obleas recubiertas de oro proporcionan una consistenciadisipación térmicayconductividad eléctrica, lo que conlleva un mejor rendimiento yfiabilidadde los dispositivos a lo largo del tiempo, incluso en temperaturas extremas.
Parámetros
| Propiedad | Valor |
| Materiales del sustrato | Silicio (Si), Zafiro (Al₂O₃), Carburo de Silicio (SiC) |
| Grosor de la capa de oro | 10 nm, 50 nm, 100 nm, 500 nm |
| Pureza del oro | 99,999%(alta pureza para un rendimiento óptimo) |
| Película adhesiva | Cromo (Cr),99,98%pureza |
| Rugosidad superficial | Varios nanómetros |
| Resistencia (Oblea de Si) | 1-30 Ohm/cm |
| Tamaños de obleas | 2 pulgadas, 4 pulgadas, 6 pulgadas, tamaños personalizados |
| Espesor de la oblea de Si | 275 µm, 381 µm, 525 µm |
| Televisión por satélite | ≤20 µm |
| Plano primario (oblea de silicio) | 15,9 ± 1,65 mma32,5 ± 2,5 mm |
Aplicaciones de obleas recubiertas de oro
Empaquetado de semiconductores
Las obleas recubiertas de oro se utilizan ampliamente enempaquetado de circuitos integrados, donde susconductividad eléctrica, durabilidad mecánica, ydisipación térmicaLas propiedades garantizan la fiabilidadinterconexionesyuniónen dispositivos semiconductores.
Fabricación de LED
Las obleas recubiertas de oro desempeñan un papel fundamental enfabricación de LEDdonde mejorangestión térmicayrendimiento eléctricoLa capa de oro garantiza que el calor generado por los LED de alta potencia se disipe de manera eficiente, lo que contribuye a una mayor vida útil y una mejor eficiencia.
Dispositivos optoelectrónicos
In optoelectrónicaLas obleas recubiertas de oro se utilizan en dispositivos comofotodetectores, diodos láser, ysensores de luzEl recubrimiento de oro proporciona excelentes resultados.conductividad térmicayestabilidad eléctrica, garantizando un rendimiento constante en dispositivos que requieren un control preciso de la luz y las señales eléctricas.
Electrónica de potencia
Las obleas recubiertas de oro son esenciales paradispositivos electrónicos de potenciadonde la alta eficiencia y la fiabilidad son cruciales. Estas obleas garantizan estabilidadconversión de energíaydisipación de caloren dispositivos comotransistores de potenciayreguladores de voltaje.
Microelectrónica y MEMS
In microelectrónicayMEMS (Sistemas Microelectromecánicos)Las obleas recubiertas de oro se utilizan para crearcomponentes microelectromecánicosque requieren alta precisión y durabilidad. La capa de oro proporciona un rendimiento eléctrico estable yprotección mecánicaen dispositivos microelectrónicos sensibles.
Preguntas frecuentes (P&R)
P1: ¿Por qué se utiliza oro para recubrir obleas?
A1:El oro se utiliza por suconductividad eléctrica superior, resistencia a la corrosión, ygestión térmicapropiedades. Garantizainterconexiones confiables, mayor vida útil del dispositivo, yrendimiento constanteen aplicaciones de semiconductores.
P2: ¿Cuáles son los beneficios de utilizar obleas recubiertas de oro en aplicaciones de semiconductores?
A2:Las obleas recubiertas de oro proporcionanalta fiabilidad, estabilidad a largo plazo, ymejor rendimiento eléctrico y térmicoTambién mejoranpropiedades de enlacey proteger contraoxidaciónycorrosión.
P3: ¿Qué grosor de recubrimiento de oro debo elegir para mi aplicación?
A3:El grosor ideal depende de su aplicación específica.10 nmes adecuado para aplicaciones precisas y delicadas, mientras que50 nma100 nmLos recubrimientos se utilizan para dispositivos de mayor potencia.500 nmpuede utilizarse para aplicaciones de alta resistencia que requieren capas más gruesas paradurabilidadydisipación de calor.
P4: ¿Se pueden personalizar los tamaños de las obleas?
A4:Sí, las obleas están disponibles en2 pulgadas, 4 pulgadas, y6 pulgadasDisponemos de tamaños estándar, y también podemos ofrecer tamaños personalizados para satisfacer sus necesidades específicas.
P5: ¿Cómo mejora el recubrimiento de oro el rendimiento del dispositivo?
A5:El oro mejoradisipación térmica, conductividad eléctrica, yresistencia a la corrosión, todo lo cual contribuye a una mayor eficiencia ydispositivos semiconductores fiablescon una vida útil más prolongada.
P6: ¿Cómo mejora la película de adhesión el recubrimiento de oro?
A6:Elcromo (Cr)La película adhesiva garantiza una unión fuerte entre lacapa de oroy elsustrato, evitando la delaminación y asegurando la integridad de la oblea durante el procesamiento y el uso.
Conclusión
Nuestras obleas de silicio, zafiro y SiC recubiertas de oro ofrecen soluciones avanzadas para aplicaciones de semiconductores, proporcionando una conductividad eléctrica, disipación térmica y resistencia a la corrosión superiores. Estas obleas son ideales para el empaquetado de semiconductores, la fabricación de LED, la optoelectrónica y mucho más. Gracias a su oro de alta pureza, el espesor de recubrimiento personalizable y su excelente durabilidad mecánica, garantizan una fiabilidad a largo plazo y un rendimiento constante en entornos exigentes.
